MY-520 平面機構運動設計分析與測試實驗臺


一、平面機構運動設計分析與測試實驗臺(帶軟件)概述:
在滿足MY-520平面機構創(chuàng)新組合設計方案實驗臺的全部功能的基礎上,增加了計算機輔助分析與仿真軟件、數(shù)據(jù)采集軟件、各種高精度測試傳感器等。適合與結構運動特性輔助分析、計算機理論分析、計算機實測分析等多種運動特性及力學特性分析。
二、平面機構運動設計分析與測試實驗臺主要特點:
1、軟件的運動學設計與分析的重點是典型應用方案的實例分析,與教儀市場上之針對簡單機構的運動仿真分析對比,本軟件更具有實用性和價值性;
2、軟件界面上可進行機構參數(shù)虛擬設計、理論仿真、理論相關參數(shù)設計與力學分析;
3、具有高精度的傳感器和數(shù)據(jù)采集卡,能測出適時數(shù)據(jù)和曲線,實測數(shù)據(jù)曲線與理論設計數(shù)據(jù)曲線的對比、反映每種機構的特性;
4、軟件本身可脫離硬件進行典型機構運動方安的虛擬設計,參數(shù)錯誤軟件提示功能、運動簡圖與設計參數(shù)一致的顯示功能、運動學分析功能、參數(shù)設計實驗說明書輸出功能等多功能聚一體的強大的軟件功能,使機構運動創(chuàng)新設計增加了趣味性和實用性。
三、平面機構運動設計分析與測試實驗臺實驗項目:
1、基本實驗項目: 1. 導桿齒輪齒條機構; 2.多桿行程放大機構; 3.實現(xiàn)給定軌跡的機構; 4.壓包機機構; 5.飛剪機構; 6.單缸汽油機機構; 7.內燃機機構; 8.鄂式破碎機; 9.泵; 10.攝影升降機; 11.近似勻速輸出的往復運動機構; 12.可擴大行程機構; 13.曲柄搖桿型插床機構; 14.縫紉機導線、導針機構; 15.壓力表指示機構; 16.攪拌機機構; 17.送紙機機構; 18.卡片穿孔機的送卡機構; 19.蒸汽機機構; 20.自動車床送料機構; | 21.六桿機構; 22.雙擺桿擺角放大機構; 23.轉動導桿與凸輪放大行程機構; 24.起重機機構; 25.鑄錠送料機構; 26.插床插削機構; 27.插齒機主傳動機構; 28.刨床導桿機構; 29.曲柄增力機構; 30.曲柄滑塊機構和齒輪齒條機構的組合; 31.曲柄搖桿機構; 32.四桿機構; 33.曲柄滑塊機構; 34.曲柄滑塊式送料機構; 35.曲柄搖桿與搖桿滑塊機構; 36.槽輪機構與導桿機構; 37.凸輪起重機機構; 38.平壓磨切機機構; 39.鍛壓機主拆行機構; 40.雙擺桿擺角放大機構; 41.起重機機構等。 |
2、模塊化運動學設計與分析(軟件模塊) 1、牛頭刨床主執(zhí)行機構運動學設計與分析(Ⅰ); 2、牛頭刨床主執(zhí)行機構運動學設計與分析(Ⅱ); 3、插床主執(zhí)行機構運動學設計與分析; 4、 刨床主執(zhí)行機構運動學設計與分析; 5、平壓模切機主執(zhí)行機構運動學設計與分析; 6、沖床主執(zhí)行機構運動學設計與分析(分案一); 7、沖床主執(zhí)行機構運動學設計與分析(分案二); 8、鍛壓機主執(zhí)行機構運動學設計與分析; 9、蒸汽機主執(zhí)行機構運動學設計與分析; 10重型插床主執(zhí)行機構運動學設計與分析。 |
四、主要技術參數(shù):
1、計算機運動學設計與分析系統(tǒng):
采用研華12位精度、16通道數(shù)據(jù)采集卡、32位PCI總線傳輸電纜等組成的數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),保證了數(shù)據(jù)采集與分析的精度與可靠性。
2、測試傳感器:
直線位移傳感器:量程0-250mm,精度等級0.5級,數(shù)量:1只; 角位移傳感器:0-5V,脈沖數(shù):500P,數(shù)量:2只;
3、交流電源:220VAC±10%,50Hz;
4、直流調速電機:220V、120W;
5、直線電機:行程:500mm;
6、實驗臺機架數(shù):4臺套;
7、零件主要材質:A3鋼、45#鋼。
8、主實驗臺外形尺寸:1000×450×650(mm)
注意:實驗桌自配
軟件頁面:
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