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化工廠廢氣凈化處理問題/脫硫凈化工藝流程

　　近年來隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工企業(yè)的大量新起 ,在加上環(huán)保投資力度的不夠，導(dǎo)致了大量工業(yè)有機(jī)廢氣的排放，使得大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來嚴(yán)重危害，給國民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失，因此，需要加大對有機(jī)廢氣的處理。對有機(jī)廢氣的治理，人們早就有研究，而且已經(jīng)開發(fā)出一些卓有成效的控制技術(shù)，如廣泛采用并且研究較多的有熱破壞法、冷凝法、吸收法等。

　1.1液體吸收法

　　液體吸收法是利用液體吸收液與有機(jī)廢氣的相似相溶性原理而達(dá)到處理有機(jī)廢氣的目的。通常為強(qiáng)化吸收效果用液體石油類物質(zhì)、 表面活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。近年來 ,日本人研究利用了用環(huán)糊精作為有機(jī)鹵化物的吸收材料 ,根據(jù)環(huán)糊精對有機(jī)鹵化物親合性*的原理 ,將環(huán)糊精的水溶液作為吸收劑對有機(jī)鹵化物氣體進(jìn)行吸收。這種吸收劑具有無毒不污染 ,捕集后解吸率高 ,回收節(jié)省能源 ,可反復(fù)使用的優(yōu)點。

　　1.2吸附法   化工廠廢氣凈化處理問題/脫硫凈化工藝流程

　　吸附法的應(yīng)用廣泛 ,具有能耗低、 工藝成熟、 去除率高、 凈化*、 易于推廣的優(yōu)點 ,有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點是設(shè)備龐大 ,流程復(fù)雜 ,當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時 ,吸附劑易中毒。吸附法主要用于低濃度 ,高通量可揮法性有機(jī)物 (VOCs)的處理。決定吸附法處理 VOCs的關(guān)鍵是吸附劑 ,吸附劑應(yīng)具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)、 內(nèi)表面積大、 吸附性能好、 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不易破碎、 對空氣阻力小等性能 ,常用的有活性炭、 氧化鋁、 硅膠、 人工沸石等。 目前 ,多數(shù)采用活性炭 ,其去除效率高。活性炭有粒狀和纖維狀兩類。顆粒狀活性炭結(jié)構(gòu)氣孔均勻 ,除小孔外 ,還有 10～100nm的中孔和 1 . 5～5um的大孔 ,處理氣體從外向內(nèi)擴(kuò)散 ,吸附脫附都較慢;而纖維活性炭孔徑分布均勻 ,孔徑小且絕大多數(shù)是 1 . 5～3nm的微孔 ,由于小孔都向外 ,氣體擴(kuò)散距離短 ,因而吸附脫附快。經(jīng)過氧化鐵或氫氧化鈉或臭氧處理的活性炭往往具有更好的吸附性能

　　1.2吸附法   

　　吸附法的應(yīng)用廣泛 ,具有能耗低、 工藝成熟、 去除率高、 凈化*、 易于推廣的優(yōu)點 ,有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點是設(shè)備龐大 ,流程復(fù)雜 ,當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時 ,吸附劑易中毒。吸附法主要用于低濃度 ,高通量可揮法性有機(jī)物 (VOCs)的處理。決定吸附法處理 VOCs的關(guān)鍵是吸附劑 ,吸附劑應(yīng)具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)、 內(nèi)表面積大、 吸附性能好、 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不易破碎、 對空氣阻力小等性能 ,常用的有活性炭、 氧化鋁、 硅膠、 人工沸石等。 目前 ,多數(shù)采用活性炭 ,其去除效率高。活性炭有粒狀和纖維狀兩類。顆粒狀活性炭結(jié)構(gòu)氣孔均勻 ,除小孔外 ,還有 10～100nm的中孔和 1 . 5～5um的大孔 ,處理氣體從外向內(nèi)擴(kuò)散 ,吸附脫附都較慢;而纖維活性炭孔徑分布均勻 ,孔徑小且絕大多數(shù)是 1 . 5～3nm的微孔 ,由于小孔都向外 ,氣體擴(kuò)散距離短 ,因而吸附脫附快。經(jīng)過氧化鐵或氫氧化鈉或臭氧處理的活性炭往往具有更好的吸附性能