高壓靜電捕(除)焦油器,高壓靜電捕焦油器,高壓靜電除煙設(shè)備,高壓靜電除塵器廠家使用說明
一、使用范圍
高壓靜電捕焦油器主要用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收水煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油,同時(shí)去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果,對(duì)保護(hù)工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。
二、結(jié)構(gòu)組成
慧陽(yáng)電捕焦油器主要兩大部分組成,由捕焦本體(機(jī)械塔體)、高壓直流電源,前者結(jié)構(gòu)由蜂窩狀沉淀極系統(tǒng)、放電極(電暈線)絕緣箱組成,后者選用GGAj系列恒流型高壓直流電源控制供電和輸電等設(shè)備組成。
三、工作原理
高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓,接入電暈極(陰極),它與沉淀極(陽(yáng)極)之間產(chǎn)生電場(chǎng),電場(chǎng)強(qiáng)度超過確定優(yōu)良后在陰陽(yáng)兩極間即產(chǎn)生電暈放電。此時(shí)流經(jīng)電場(chǎng)區(qū)的氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可聽見強(qiáng)烈的電磁風(fēng)聲并可見紫蘭色電暈。通過電場(chǎng)的煤氣中的焦油、粉塵、水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而荷電,在電場(chǎng)力的作用下向兩極運(yùn)動(dòng)。由于電子質(zhì)量小,運(yùn)動(dòng)速度適宜,空間分布廣,所以主要是荷負(fù)電的粒子向沉淀極運(yùn)動(dòng)。到達(dá)沉淀極板中和后,依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極,而后靠自身重力沿極板下落,通過焦油出口排出。
四、恒流源結(jié)構(gòu)組成及規(guī)格型號(hào)
本產(chǎn)品由恒流源控制柜和高壓發(fā)生器兩部分組成。前者包括L-C恒流源;繼電和保護(hù)電路;后者包括高壓變壓器和硅整流橋。
五、恒流源主要特點(diǎn)
1、運(yùn)行電壓、電流顯著提高,電暈功率顯著增加。
與其它電源相比,在同一本體上,運(yùn)行電壓和電暈電流均顯著提高。
2、電場(chǎng)電壓自動(dòng)跟蹤。
當(dāng)粉塵、焦油雜質(zhì)濃度增加,即電場(chǎng)等效電阻由低阻轉(zhuǎn)向高阻時(shí),由
Uo=IoRL可知,電場(chǎng)電壓同時(shí)上升,電暈功率增加。
3、凈化果優(yōu)于其它電源。
因?yàn)榕c電壓源相比,電暈功率大幅提高,且對(duì)電極肥大的適應(yīng)性增加,能效果優(yōu)良克服電暈閉塞。
4、運(yùn)行優(yōu)良,維護(hù)方便,允許突發(fā)短路和待續(xù)短路。
短路時(shí),Io小于是1.1倍額定電流,Uo 0,Ii小于0.1倍額定電流,不會(huì)燒毀任何元件;回路全部繼電控制,沒有復(fù)雜電子電路和接插件,維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
5、功率因數(shù)高,cosφ=0.9~1,節(jié)電果,比可控硅電源省電30~50%。
6、本產(chǎn)品設(shè)有過氧、過壓保護(hù)電路,能自動(dòng)跳閘報(bào)警。
7、本產(chǎn)品設(shè)有自檢電路,能及時(shí)判斷故障部位。

六、本體安裝
1、安裝位置視工藝狀況而定,可能情況下,本設(shè)備可以并聯(lián)使用,如有高凈化要求,也可以多臺(tái)串聯(lián)使用。
2、安裝前需按圖紙需要制作本體基礎(chǔ),本體安裝以沉淀極為基準(zhǔn),其垂直偏差要求≤1‰,校正后焊接牢固或鎖緊地腳螺栓。施工檢修用爬梯、護(hù)欄、平臺(tái)由用戶按隨機(jī)圖紙或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自行制作焊接。
3、為維修方便,不影響正常生產(chǎn),建議加設(shè)旁通管道(復(fù)線)或并聯(lián)使用。
4、絕緣子和進(jìn)線套管應(yīng)清潔干燥,進(jìn)線套管所有密封墊均應(yīng)壓緊至變形,套管壓緊螺栓在上下吊架及電暈線安裝完畢后對(duì)稱擰緊,絕緣箱內(nèi)不得有灰塵、油污、水分等雜質(zhì)。
5、上吊架的底部距沉淀極300mm,偏差不大于10 mm,下吊架距沉淀極距離不小于300mm。
6、電暈級(jí)應(yīng)沉淀極正中,偏差小于5mm。
7、上下吊架拉桿安裝偏差不大于10mm。
8、關(guān)閉上下人孔及各種閥門,電捕下液槽注水。以35KPa(3500mmH2o)表壓空氣(或等壓蒸汽)進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓,達(dá)到壓力后,停止給氣,試驗(yàn)2小時(shí)(蒸汽試壓30分鐘),允許每小時(shí)泄漏率1%。
七、電氣安裝
1、外觀檢查。檢查運(yùn)輸過程中有無(wú)機(jī)械性損傷,各種零件是否松動(dòng),高壓發(fā)生器有無(wú)滲油。松動(dòng)器件要擰緊,損傷器件應(yīng)予更換。
2、按圖連好恒流源控制柜、高壓發(fā)生器各種連線,并仔細(xì)檢查,確認(rèn)接線正確并合乎規(guī)范。
3、控制柜、高壓發(fā)生器、高壓電纜外屏蔽及本體均應(yīng)優(yōu)良接地,接地應(yīng)有一對(duì)一接地極,不得用管道代替。
4、控制柜戶內(nèi)使用,要求環(huán)境清潔,通風(fēng)良好,無(wú)嚴(yán)重化學(xué)腐蝕和。前后距墻壁距離不低于1米。
八、電源操作說明
合上電源,電源燈亮。將面板上運(yùn)行方式開關(guān)置于“手動(dòng)"模式。按下“自檢"按鈕,二次電壓表有幾十千伏的偏轉(zhuǎn)電壓,說明回路連線正常。然后按下“高壓"按鈕,高壓燈亮?!半娏鬟x擇鍵"用來調(diào)節(jié)輸出電流的大小,一般從左往右,輸出電流逐漸增大,銷量好檔輸出電流小。每合上一檔“電流選擇鍵",表頭上電流和電壓就相應(yīng)升高。用戶可在所有“電流選擇鍵"中任意組合,使輸出的二次電流、二次電壓達(dá)到需要值即可。加檔過程中,每加一檔電流,應(yīng)間隔幾秒,再加下一檔電流,越到后幾檔,間隔時(shí)間越長(zhǎng),防止加檔過快而造成過壓報(bào)警。電流加檔并不是越多越好,當(dāng)二次電流輸出升到確定值后,二次電壓幾乎沒有變化或者是不但不增加,反而下降(這時(shí)電場(chǎng)可能有放電產(chǎn)生),這時(shí),就不要增加輸出電流了。放電嚴(yán)重的話,還應(yīng)退掉一檔電流。這時(shí)意味著電源輸出功率接近了它的大的值,二次電流、二次電壓接近了電源的佳工作點(diǎn)。我們希望電源能穩(wěn)定工作在佳工作點(diǎn)的附近,這時(shí),電源的工作。
如要關(guān)機(jī),將“電流選擇鍵"依次按從后往前的順序逐步斷開,然后按下紅色“關(guān)機(jī)"按鈕。只有在緊急情況下,可直接按下“關(guān)機(jī)"按鈕。
九、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
2、本體吹掃,方法是關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門,打開旁通讓煙氣旁路通過。用熱氨水或一次高壓水對(duì)本體進(jìn)行沖冼。
3、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會(huì)使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。
4、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理
5、每半年對(duì)高壓絕緣子、高壓進(jìn)線套管進(jìn)行一次透徹清洗。并做好高壓發(fā)生器、控制設(shè)備、高壓電纜等部位的清潔。該項(xiàng)工作應(yīng)在切斷電源并經(jīng)接地放電后進(jìn)行。
6、停機(jī)狀態(tài)下,控制柜和高壓發(fā)生器仍單相帶電,維護(hù)檢修應(yīng)在拉閘以后進(jìn)行。
7、高壓發(fā)生器中變壓器油,應(yīng)每年抽樣檢查一次,耐壓強(qiáng)度不應(yīng)低于35KV/2.5mm,并檢查油面高度是否正常。
8、每24小時(shí)打開瀝青排污閥,排除灰斗中收集的焦油和渣子。
9、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并去除干凈。
10、檢修電捕焦油器時(shí),首先要關(guān)閉電源,把總閘拉下,然后用外表
有絕緣的銅蕊棒對(duì)地放電,聽到放電聲音,說明電場(chǎng)內(nèi)留存電荷已釋放。
11、在檢修時(shí),應(yīng)在配電盤主開關(guān)手柄上懸掛“電捕焦油器內(nèi)有人在工作"字樣的牌子,防止有人意外送電。