焦化廠(chǎng)在裝煤、推焦過(guò)程中，從機(jī)側(cè)爐頭處仍有大量煙氣從爐門(mén)上部逸出，污染了環(huán)境，因此對(duì)其進(jìn)行治理。
焦化廠(chǎng)地面除塵站改造方案總述
在每個(gè)爐門(mén)上方、兩爐柱的中間安裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板裝煙氣導(dǎo)到爐柱外側(cè)。在裝煤車(chē)及推焦車(chē)前部設(shè)吸塵罩，在裝煤車(chē)軌道外側(cè)地面上安裝皮帶密封槽集氣管道，管道上設(shè)皮帶導(dǎo)通小車(chē)，導(dǎo)通小車(chē)隨大車(chē)行走。吸塵罩捕集的煙氣通過(guò)車(chē)載吸塵管道和皮帶導(dǎo)通小車(chē)進(jìn)入皮帶密封干管，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。皮帶密封集干管通過(guò)工藝管道將煙氣送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理后，由風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排空。為防止煙氣粘附濾袋，布袋除塵器前設(shè)預(yù)噴涂裝置，噴涂裝置由PLC控制自動(dòng)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)采用變頻器控制，由車(chē)載無(wú)線(xiàn)信號(hào)控制，自動(dòng)轉(zhuǎn)換高低速。
兩座5.5m焦?fàn)t建一座地面站，系統(tǒng)滿(mǎn)足一座爐裝煤另一座爐推焦時(shí)煙氣的收集，皮帶密封槽集氣管道落地安裝。
工程內(nèi)容
1、在爐柱中間，每個(gè)爐門(mén)上方安裝煙氣導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤車(chē)進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間對(duì)應(yīng)的位置加半密封擋板，煤箱兩邊各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，不影響大車(chē)正常通行。擋板可減少野風(fēng)的對(duì)煙氣的影響，使從碳化室逸出的煙氣延擋板內(nèi)側(cè)上升進(jìn)入設(shè)在擋板上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對(duì)兩臺(tái)推焦車(chē)進(jìn)行改造。在推焦車(chē)前部的推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線(xiàn)內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē)，兩臺(tái)裝煤車(chē)與兩臺(tái)推焦車(chē)各配一臺(tái)，車(chē)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車(chē)連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站設(shè)置工藝管道、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
6、壓縮空氣來(lái)自廠(chǎng)區(qū)的壓縮空氣管網(wǎng)，由需方提供到界區(qū)內(nèi)。
7、土建工程及一次水、電由需方自行提供。
機(jī)側(cè)爐頭煙除塵工藝流程：
推焦時(shí)，推焦車(chē)對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線(xiàn)信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉。摘門(mén)及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車(chē)導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無(wú)線(xiàn)信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，推焦工作完成。
裝煤時(shí)，裝煤車(chē)對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線(xiàn)信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉； 伸出煙氣密封擋板與爐柱對(duì)接，然后開(kāi)始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車(chē)導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無(wú)線(xiàn)信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，裝煤工作完成。
為防止煙氣中的焦油等物質(zhì)粘附濾袋，除塵系統(tǒng)設(shè)預(yù)噴涂裝置，噴涂裝置與風(fēng)機(jī)高速聯(lián)鎖自動(dòng)運(yùn)行，每次啟動(dòng)高速自動(dòng)向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機(jī)輸送到運(yùn)灰車(chē)外運(yùn)。
設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)及性能：
1、 煙氣擋板：
煙氣導(dǎo)流擋板，碳鋼材質(zhì)，設(shè)置在機(jī)側(cè)爐門(mén)上方，負(fù)責(zé)將煙氣導(dǎo)流到吸煙罩內(nèi)。
煙氣擋板數(shù)量：110個(gè)
厚度：8mm
材質(zhì)：Q235
2、 皮帶密封集塵干管：
集塵干管即是通風(fēng)管，也是散熱管，當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)時(shí)，由于管道較長(zhǎng)，會(huì)對(duì)煙氣起到很大程度的散熱降溫作用，為加大散熱面積、集塵干管設(shè)計(jì)成方形結(jié)構(gòu)。
截面積：管道面積2.25㎡
長(zhǎng)度：300m
皮帶材質(zhì)：耐熱以實(shí)際報(bào)告為主
大通風(fēng)量：120000-150000m3/h
大通風(fēng)壓力：6500Pa
氣體流速：<22-25m/s
3、 集塵干管電動(dòng)切換閥門(mén)：
接口：1500X1500mm兩臺(tái)
驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)
安裝于皮帶干管中部，接主管道三通口兩側(cè)，用途是減少系統(tǒng)漏風(fēng)量，提高風(fēng)量利用率及煙氣捕集效果。
4、 車(chē)載管道電動(dòng)切換閥門(mén)：
接口：?1500mm
數(shù)量：4臺(tái)
驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)
分別安裝于和四臺(tái)皮帶提升導(dǎo)通小車(chē)連接的車(chē)載管道上，工作時(shí)打開(kāi)，工作完成關(guān)閉，相互切換使用。
5、 皮帶導(dǎo)通小車(chē)：（4臺(tái)）
煙氣流量：100000-120000m3/h
負(fù)責(zé)將大車(chē)上捕集的煙氣從車(chē)載管道導(dǎo)入地面除塵站的皮帶密封集塵干管風(fēng)，是車(chē)載移動(dòng)系統(tǒng)與地面站除塵系統(tǒng)的聯(lián)通裝置。皮帶槽上設(shè)有軌道，皮帶小車(chē)上設(shè)有走行輪，皮帶小車(chē)與裝煤車(chē)推焦車(chē)為活動(dòng)連接，方便皮帶小車(chē)與大車(chē)脫離且運(yùn)行穩(wěn)定，且方便調(diào)節(jié)皮帶不易跑偏。
6、 自重式壓力平衡閥（2臺(tái)）
設(shè)置于皮帶密封集塵干管兩端，當(dāng)管道內(nèi)吸力過(guò)大時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)運(yùn)行事故。
7、 非常閥：1臺(tái)
口徑：DN1000
驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)
氣缸數(shù)量：1支
安裝于除塵站進(jìn)貨的非常閥管道上。沒(méi)有進(jìn)行裝煤或推焦工作時(shí)，非常閥在打開(kāi)狀態(tài)吸入空氣，保持系統(tǒng)壓力平衡。在裝煤或推焦工作時(shí)，非常閥關(guān)閉；
8、 ：一臺(tái)
作用：在風(fēng)機(jī)的作用下，用于過(guò)濾凈化從機(jī)側(cè)爐門(mén)吸塵罩吸過(guò)來(lái)的含塵煙氣深受控制污染的目的。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、支架、平臺(tái)等。
處理風(fēng)量：200000m3/h
排氣含塵濃度：<30mg/Nm3
煙氣溫度：<120℃
過(guò)濾面積：3500㎡
過(guò)濾風(fēng)速：0.95m/s
濾袋規(guī)格：160×6000
濾袋數(shù)量：1176條
濾袋材質(zhì)：性能穩(wěn)定電滌綸針刺氈
骨架規(guī)格：150×5970
骨架數(shù)量：1176支
每倉(cāng)室泄爆閥規(guī)格數(shù)量：DN600 1個(gè)
泄爆閥規(guī)格：DN600
脈沖閥規(guī)格：3寸淹沒(méi)式 24V
脈沖閥數(shù)量：84個(gè)
設(shè)備阻力：<1500Pa
卸灰閥規(guī)格：300X300 7臺(tái) 配套振動(dòng)電機(jī)及插板閥
耗氣量：3-4m3/min
9、 預(yù)噴涂裝置：利用高壓空氣凈粉塵噴入布袋除塵器前入口管道內(nèi)，使粉塵均勻涂在各條濾袋上，防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋，使濾袋失去過(guò)濾能力而不能使用。
灰倉(cāng)容積：>20m3；
出料閥3-10Kg/min可調(diào)；
插板閥：150X150
電動(dòng)卸料器：YJD-10型
10、風(fēng)機(jī)機(jī)組：配進(jìn)出口軟連接、消聲器、執(zhí)行器
用途：安裝在除塵站地面，高、低速間隔運(yùn)行，高速運(yùn)行時(shí)將煙氣排入煙囪，低速運(yùn)行時(shí)，從非常閥吸入空氣，為下一次除塵作好準(zhǔn)備。
風(fēng)量:200000m3/h
風(fēng)壓：6000Pa
煙氣溫度：20-120℃
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min
風(fēng)機(jī)軸承冷卻方電機(jī)
冷卻方式：水冷，供水溫度<32℃
供水接點(diǎn)壓力：0.15-0.3MPa
電機(jī)形式：變頻
電機(jī)功率：560KW
電壓：10KV
形式：全封閉自冷式
電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54
絕緣等級(jí)：F
電機(jī)軸承：滾動(dòng)軸承
調(diào)速范圍：工況調(diào)速范圍50%-90%，。
風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性補(bǔ)償器各一個(gè)。
11、變頻器：深圳英威騰 10KV 560KW 一臺(tái)
用于焦?fàn)t裝煤除塵風(fēng)機(jī)的調(diào)速，當(dāng)焦?fàn)t裝煤時(shí)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，裝煤結(jié)速時(shí)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行。
12、風(fēng)機(jī)出口消聲器：
消聲能力不小于20dB(A)
設(shè)備阻力不大于200Pa
13、煙囪：2400mm H=25000mm 一座
14、儲(chǔ)氣罐：3m3 一臺(tái)（壓縮空氣由廠(chǎng)區(qū)管網(wǎng)引入）
15、PLC低壓自控系統(tǒng)及儀表一套，
PLC采用西門(mén)子系列產(chǎn)品，電氣元件采用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。
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