| 品牌 | SID/希德 | 產地 | 進口 |
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| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 其他 |
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| 產品大小 | 其他 | 自動化程度 | 全自動 |
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| 類型 | 分散乳化機,真空乳化機,均質乳化機,剪切乳化機,混合乳化機,管線乳化機,其他 | 適用場所 | 實驗室用,工業(yè)生產用,家用,其他 |
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| 料筒形狀 | 錐形,管道型,槽型,其他 | 裝置方式 | 固定式,移動式,手持式,其他 |
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| 效果 | 高剪切乳化機,剪切乳化機,其他 | 轉速 | 28000rpm |
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| 電機功率 | 1.05KW | 攪拌轉速 | 28000rpm |
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絮凝劑均質機,絮凝劑高剪切均質機,絮凝劑高速攪拌機,絮凝劑實驗室均質機
一、絮凝劑簡介
理論基礎是：“聚并"理論，絮凝劑主要是帶有正（負)電性的基團和水中帶有負(正）電性的難于分離的一些粒子或者顆粒相互靠近，降低其電勢，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質使得這些顆粒集中，并通過物理或者化學方法分離出來。一般為達到這種目的而使用的藥劑，稱之為絮凝劑。絮凝劑主要應用于給水和污水處理領域。絮凝劑的品種繁多，從低分子到高分子，從單一型到復合型，總的趨勢是向廉價實用、無毒高效的方向發(fā)展。無機絮凝劑價格便宜，但對人類健康和生態(tài)環(huán)境會產生不利影響；有機高分子絮凝劑雖然用量少，浮渣產量少，絮凝能力強，絮體容易分離，除油及除懸浮物效果好，但這類高聚物的殘余單體具有“三致"效應(致崎、致癌、致突變)，因而使其應用范圍受到限制；微生物絮凝劑因不存在二次污染，使用方便，應用前景誘人。微生物絮凝劑將可能在未來取代或部分取代傳統(tǒng)的無機高分子和合成有機高分子絮凝劑。微生物絮凝劑的研制和應用方興未艾，其特性和優(yōu)勢為水處理技術的發(fā)展展示了一個廣闊的前景。
二、絮凝劑制備工藝
步驟一：按照配方中由下例百分比的質量組分組成：8～13%聚硅酸鐵(PSF)、10～15%甲基丙烯酸、2～8%氯酸鹽、1～6%、8～12.5%聚二甲基二烯丙基氯化銨、4～9%纖維素、20～30%聚合氯化鐵(PFC)、2～7%助凝劑、7～11%殼聚糖、1～6%中相對分子量聚丙烯酰胺和10.5～15%醬油曲霉，以上各組分的總和為99%。先取8～13%聚硅酸鐵(PSF)、10～15%甲基丙烯酸、2～8%氯酸鹽和20～30%聚合氯化鐵(PFC)加入反應釜中進行密閉混合，混合時采用800～1000r/min的攪拌設備進行攪拌2～4min，再采用超聲波振動5～7min，超聲振動時的超聲波頻率為25kHz～35kHz，然后在反應釜中內密封反應2～2.5h，密封器內的空氣中含氧量為常規(guī)大氣中的氧氣含量;
步驟二：對步驟一中的混合物再加入8～12.5%聚二甲基二烯丙基氯化銨和一半反應量的1～6%中相對分子量聚丙烯酰胺，進行攪拌，攪拌的轉速為200～300r/min，持續(xù)往密封的反應釜內通氮氣15～30min，邊攪拌邊通氮氣，使其充分溶脹，以除去混合液中的氧氣并使各組分混合均勻，15～30min攪拌通氮氣后，將混合物靜置5～10min;
步驟三：將步驟二中的混合物并且進行降溫，使其溫度為5～8℃，再將另外一半反應量的1～6%中相對分子量聚丙烯酰胺1～5mL/min的速度滴入入到步驟二中的混合物中，緩慢地混合，使用紫外燈輻照，紫外燈功率為1000W，輻照距離40～50cm，輻照時間90～120分鐘;
步驟四：使步驟三中的混合物進行升溫至25～29℃，再按照纖維素→醬油曲霉→殼聚糖的順序緩慢滴入4～9%纖維素、10.5～15%醬油曲霉和7～11%殼聚糖至混合物內，在混合時，緩慢進行混合，使用無菌的攪拌桿進行攪拌，攪拌速率保持15～20r/min，攪拌5～7min，混合完畢后，置于25～29℃和室內空氣中靜置反應3～4h;
步驟五：在步驟四中混合物中加入的1～6%和2～7%助凝劑，進行快速攪拌混合，采用超聲波振動4～7s，超聲振動時的超聲波頻率為25kHz～35kHz，混合完畢后，將混合物調試至室溫，使用0.1mol/L氫氧化鈉進行調試PH值，PH值為7.0～8.5。
三、絮凝劑均質機
LD系列真空反應器*優(yōu)勢（恒溫密閉超聲波反應器）
設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統(tǒng)
德國進口高速馬達，長壽命設計,運轉穩(wěn)定
整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統(tǒng)
無級調速，轉速可達30000rpm，為您供27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）
過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障
工作頭采用不銹鋼材質，可重復使用，符合GMP衛(wèi)生標準
設備模塊化設計,任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
設 備 介 紹
設備描述：
LD 標準系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程?？膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產。
以下是相關參數，實驗室及中試均有相關的型號可供選擇：
型號 | LD-1L | LD-2L | LD-5L | LD-10L | |
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電源 | 220V/50/60HZ | |
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小攪拌量 | 300ml | 500ml | 1000ml | 3000ml | |
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小乳化量 | 500ml | 1000ml | 2000ml | 5000ml | |
大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml | |
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高工作溫度 | 120°（可選配250℃配置 | |
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加熱方式 | 水浴、油浴循環(huán) | |
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可達真空 | -0.096Mpa（正壓可選） | |
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處理粘度 | 70000CP（130000CP超高粘度可選） | |
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攪拌機功率 | 120W | 120W | 180W | 180W | |
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攪拌機轉速 | 0-200rpm（超高轉速可選） | |
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槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳（螺帶式可選） | |
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刮板材質 | 硅橡膠（PTFE硬刮壁可選） | |
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乳化均質機功率 | 500W | 500W | 1050W | 1050W | |
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乳化均質機轉速 | 10000~28000rpm | 5000~25000rpm | |
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乳化工作頭型號 | 20BCS | 20BCS | 25BCS | 30BCS | |
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反應釜蓋開口 | 均質機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣 | |
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支架升降方式 | 電動升降（手動選配） | |
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支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm | |
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接觸物料材質 | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 | |
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反應釜體材質 | 硅磞玻璃夾層容器（SUS316L不銹鋼容器可選） | |
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真空口外徑 | 10mm | |
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夾層進口、出口 | 12mm | |
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外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm | |
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重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG | |
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包裝方式 | 木箱包裝 | |
絮凝劑均質機,絮凝劑高剪切均質機,絮凝劑高速攪拌機,絮凝劑實驗室均質機
