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提取濃縮機組

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更新時間：2023-08-23 18:15:44瀏覽次數：216次

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小型實驗型提取罐

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球型濃縮

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小型提取濃縮機組

純水注射用水儲罐

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回流提取濃縮機組

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溫州浩工機械設備有限公司

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產品簡介

產品介紹提取濃縮機組采用熱回流提取濃縮，一次性投料加一次溶劑，是目前*的節(jié)能的中藥提取濃縮工藝

詳細介紹

產品介紹

提取濃縮機組采用熱回流提取濃縮，一次性投料加一次溶劑，是目前*的節(jié)能的中藥提取濃縮工藝。可以經過閥門向進行常壓、負壓、正壓提取濃縮，同時也可以進行水、醇提取濃縮，針對熱敏性質的物料低溫提取濃縮，同時可以加攪拌系統(tǒng)，對易沉淀的物料進攪拌讓藥材與溶液之間能充分混合，加強提取液濃度，從而增加收膏效率。因為是一次性投料，只加一次溶劑，將濃縮液的蒸汽充分利用，使提取物料加熱，從而節(jié)省了提取濃縮時間，節(jié)省了能源，能耗降低。也可以對整套設備設置自動PLC控制，全程工藝電腦顯示，一目了然，本設備所有材質采憂質寶鋼及太鋼制作，質量保證。

提取濃縮機組主要配置參數

1. 主要包括：提取主罐（形壯可定制）、提取液消泡器、提取濃縮冷凝器、油水分離器、濃縮列管加熱器、大視鏡蒸發(fā)器、濃縮二次蒸汽回收冷凝器、盤管冷卻器、真空收液罐、雙聯(lián)過濾器、衛(wèi)生級輸送泵、管道視鏡、鋼平臺及內部連接管道等。

2.提取罐分為正錐型，直筒型其它可定制，分四只耳懸于平臺上，提取罐上設備衛(wèi)生組投料也，溫度計口，壓力表口，視燈視鏡口，底部出液口設置雙進濾裝置，分夾套蒸汽加熱及底部直通蒸汽加熱，防堵料，過濾效果好。

3.提取罐主要材質為S30408，容積為可根據用戶定制，罐內常壓負壓 ,夾套設計壓力為0.3MPa，帶自氣缸出渣，可設置工作壓力為0.6-0.7MPa，提取罐采用聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

4.提取液濃縮器材質為s30408，采用*的列管式加熱方式，加熱器上蓋采快裝鎖連接方式，可打開方便清洗，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

5.設備容器內壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達GMP認證標準。

6.隨機配送清洗球、壓力表、溫度表、衛(wèi)生級泵等配件。

7.蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶自備。

規(guī)格型

規(guī)格/型	TQ-0.5	TQ-1	TQ-2	TQ3-5	TQ-6	TQ-8	TQ-10
有效容積	500	1000	2000	3-5000	6000	8000	10000
罐內設計壓力(MPa)	常壓
夾層工作壓力(MPa)	0.1-0.4
夾套工作壓力 (MPa)	0.6-0.8
加料口直徑（mm）	200	400	400	400	400	500		500
加熱面積（M2）	2.0	3.0	4.7	8.0	11.5	14.5		19.2
冷凝面積（M2）	2	4	6	10	12	14		16
冷卻面積（M2）	0.5	0.8	1	1	2	2		3
過濾面積	3	3	3	5	5	5		6
排渣門直徑（mm）	400	600	600	800	1200	1400		1400
耗汽kg/h	150	5	300	345	645	720		850
攪拌轉速	25-120R/min
電動機功率KW	1.1	2.2	3	7.5	7.5	7.5		11
設備質量kg	750	1800	2050	00	3025	4030		6500

工作原理及操作說明：

提取濃縮機組工藝流程圖及生產實物圖

提取濃縮機組DQ、IQ、OQ、PQ 設計制造安裝運行標準

1.SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產自動化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》

7. 《衛(wèi)生級管道自動焊接規(guī)程GB/T56-2011》

提取濃縮機組品牌咨詢

溫州浩工機械設備有限公司對提取濃縮機組秉承十多年的加工制造經驗，與溫州工業(yè)設計院，杭州設計院多年合作關系，多年我公司產品走遍全國，多功能提取濃縮機組出口歐美，日本，印度，伊朗，越南，得到客戶的信任與支持，我公司有高級技工多人，力求在環(huán)保、制藥、食品、飲料、乳品、日化、生物工程作出自己的一份貢獻，從事設計，制造，安裝，調試，售后服務，我方承諾提供提取濃縮機組終身服務。無論質保期內或質保期過后，若設備發(fā)生故障，我方保證在2小時內給予答復，以的速度保障用戶的正常生產，我方承諾除易損件外，主體設備安裝調試結束后三年時間內為設備質量保證期，在質保期內我方無償承擔故障維修和維護保養(yǎng)的義務，如無法維修，我方無償更換全新合格產品。