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1噸 4噸 6噸玻璃鋼脫硫塔

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產(chǎn)品簡介

1噸 4噸 6噸玻璃鋼脫硫塔是整個(gè)脫硫裝置的核心系統(tǒng)，對(duì)煙氣除去SO2等有害成分的過程主要在這個(gè)系統(tǒng)完成。

詳細(xì)介紹

1噸 4噸 6噸玻璃鋼脫硫塔采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定度下落，速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。

1噸 4噸 6噸玻璃鋼脫硫塔吸收反應(yīng)原理
物理過程原理
SO2吸收是從氣相傳遞到液相的相間傳質(zhì)過程。對(duì)于吸收機(jī)理以雙膜理論模型的應(yīng)用較廣，雙膜理論模型如圖所示。圖中p表示SO2在氣相主體中的分壓，pi表示在界面上的分壓，c和ci則分別表示SO2組分在液相主體及界面上的濃度。把吸收過程簡化為通過氣膜和液膜的分子擴(kuò)散，通過兩層膜的分子擴(kuò)散阻力就是吸收過程的總阻力。
氣體吸收質(zhì)在單位時(shí)間內(nèi)通過單位面積界面而被吸收劑吸收的量稱為吸收速率。根據(jù)雙膜理論，在穩(wěn)定吸收操作中，從氣相傳遞到界面吸收質(zhì)的通量等于從界面?zhèn)鬟f到液相主體吸收質(zhì)的通量。吸收傳質(zhì)速率方程一般表達(dá)式為：吸收速率=吸收推動(dòng)力×吸收系數(shù)，或者吸收速率=吸收推動(dòng)力/吸收阻力。吸收系數(shù)和吸收阻力互為倒數(shù)。
化學(xué)過程原理
SO2、SO3和HCl的吸收：
煙氣中的SO2和SO3與漿液液滴中的水發(fā)生如下反應(yīng)：
SO2 + H2O → HSO3— + H+
SO3 + H2O → H2SO4
HCl遇到液滴中的水即可迅速被水吸收而形成鹽酸。

采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理，并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合，達(dá)到消煙除塵和脫二氧化硫的目的。
煙氣以切線方向進(jìn)入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉(zhuǎn)，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng)：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O
從而達(dá)到脫硫的目的，凈化的煙氣進(jìn)入內(nèi)筒后，經(jīng)二道脫水器，形成旋轉(zhuǎn)向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣zui后通過除塵器頂部管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī)，將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。

關(guān)鍵詞：玻璃鋼脫硫塔引風(fēng)機(jī) 除塵器分流器脫硫塔