LFEF型烘干機玻纖布袋除塵器概述：
LFEF型高溫玻纖袋除塵器是針對高溫煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品，該機采用微機PLC控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的100mg/Nm3排放標準(可達≤50 mg/Nm3)。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠，運行費用低，是解決高溫煙氣除塵的有效設備，現(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
LFEF型烘干機玻纖袋式除塵器是國家建材局合肥水泥研究設計院 為φ1。5×12M、φ1.5×15M、φ2.2×12M、φ2.4×16M、等規(guī)格的烘干機煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部級科學技術進步獎的立窯正經(jīng)纖袋除塵新技術，微機控制分室反吹、定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等，使玻纖袋除塵器在烘干機煙氣除塵中高效、穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的150mg/m3n排放標準(實際可保證≤150mg/m3n)。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠，運行費用低，是目前國內(nèi)烘干機煙氣除塵設備。
LFEF型烘干機玻纖袋式除塵器本體為全鋼結構，外殼采用輕質(zhì)巖棉板保溫，保溫厚度為100mm，外殼為0.5mm 鍍鋅板保護?；ò宀捎美錄_壓成型新工藝，既增加了強度又保證設備制造質(zhì)量。設計考慮了熱膨脹因素，并采取了相應措施，保證了設備在處理高溫煙氣中安全運行。
LFEF型烘干機玻纖布袋除塵器結構：
該除塵設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結構，并設計由防熱膨脹機構措施，外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好，并可根據(jù)不同的煙氣特性，對玻纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放標準。
LFEF型烘干機玻纖布袋除塵器工作原理：
(1)過濾：含塵煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入除塵濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。
(2)清灰及自動控制
除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加至一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運行。
整個清灰過程主要是通過反吹風來運行的，當阻力上升到需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風的作用下壓癟變形，使其達到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進入輸灰機構排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設定調(diào)整。
除上述控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰。
LFEF型烘干機玻纖布袋除塵器溫度控制
煙氣溫度一般在60～300℃范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4～12%范圍左右，為了防止除塵器的結露和糊袋以及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生，特采取如下措施：
(一)袋式除塵器的進氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結露。
(二)在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。
玻纖袋式除塵器本體為全鋼結構，外殼采用輕質(zhì)巖棉板保溫，保溫厚度為100mm，外殼為0.5mm 鍍鋅板保護?；ò宀捎美錄_壓成型新工藝，既增加了強度又保證設備制造質(zhì)量。設計考慮了熱膨脹因素，并采取了相應措施，保證了設備在處理高溫煙氣中安全運行。
LFEF型玻纖袋式除塵器性能參數(shù)：
| 參數(shù)/規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
| 處理風量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
| 過濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
| 單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| 濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
| 過濾風速(m/min) | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 |
| 設備阻力(Pa) | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 |
| 處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 效率(%) | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 |
| 配用窯型(m) | ф3.2×12 | | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
