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一、對(duì)夾V型球閥簡(jiǎn)介

VQ40F/H對(duì)夾V型球閥利用偏心閥體V型球芯，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，達(dá)到良好的密封目的。對(duì)夾V型球閥的球體和閥座脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。對(duì)夾V型球閥特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、其結(jié)構(gòu)采用V型球芯契緊原理通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。

2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場(chǎng)合需求。

3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露。

4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，任能可靠密封，延長(zhǎng)了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺(tái)報(bào)廢的弊端。

二、對(duì)夾V型球閥技術(shù)參數(shù)

公稱壓力 PN（MPa）	試驗(yàn)壓力		適用介質(zhì)	適用溫度
	殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
1.6	2.4	1.76	水、油、氣及高粘度、含纖維、固體顆粒等介質(zhì)	-28℃～550℃
2.4	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4
應(yīng)用規(guī)范	連接法蘭	JB79-59 GB20592-97 AMSI B16.5
	檢驗(yàn)和試驗(yàn)	JB/T 9092-99 、API 598

三、對(duì)夾V型球閥零件材料

零件名稱	閥門材質(zhì)
閥體、閥蓋	WCB	CF8
球體	2Cr13+硬格	304+硬格
閥座、閥桿	2Cr13	304
墊片	柔性石墨+不銹鋼	柔性石墨+不銹鋼
密封圈	2Cr13+氮化	304+氮化
雙頭螺栓	35CrMoA	1Cr18Ni9Ti

對(duì)夾V型球閥結(jié)構(gòu)圖

四、對(duì)夾V型球閥規(guī)格尺寸

公稱壓或壓力級(jí)	公稱通徑		尺寸（mm）
公稱壓或壓力級(jí)	（mm）	（in）	W	L	W1	L1	d	d1	H1	H
PN1.6MPa	25	-	50	-	25	-	64	38	57	200
	40	-	60	-	25	-	82	49	63	205
	50	-	75	124	32	62	100	60	92	225
	65	-	85	145	38	72.5	120	75	100	235
	80	-	100	165	45	82.5	131	89	108	260
	100	-	115	194	50	97	158	113	117	270
	125	-	135	210	55	105	180	140	140	320
	150	-	160	229	65	114.5	216	164	177	340
	200	-	200	243	80	121.5	268	205	200	390
	250	-	240	297	92	148.5	326	259	252	420
	300	-	-	338	-	169	-	300	270	510
PN2.5MPa	25	-	50	-	25	-	64	38	57	200
	40	-	60	-	25	-	82	49	63	205
	50	-	75	124	32	62	100	60	92	225
	65	-	85	145	38	72.5	120	75	100	235
	80	-	100	165	45	82.5	131	89	108	260
	100	-	115	194	50	97	158	113	117	270
	125	-	135	210	55	105	180	140	140	320
	150	-	160	229	65	114.5	216	164	177	340
	200	-	200	243	80	121.5	268	205	200	390
	250	-	240	297	92	148.5	326	259	252	420
	300	-	-	338	-	169	-	300	270	510