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接觸氧化池潛水推流器廠家

潛水推流器技術(shù)要求

1型式  

雙葉片低速潛水推流器。

技術(shù)說(shuō)明：

1．低速推流器工作時(shí)要求污泥不發(fā)生沉降。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。

2．推流器工作時(shí)要求距離池底300mm處的水平流速不低于0.3m/s，達(dá)到充分?jǐn)嚢璨⒎乐拱l(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。設(shè)備制造商，應(yīng)對(duì)在水池平均流速在0.3m/s時(shí)的水池阻力和推流器推力進(jìn)行計(jì)算并提供推流器設(shè)備的詳細(xì)選型報(bào)告。該報(bào)告至少包括：推流器型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、額定推力、合計(jì)推力、工藝要求推力以及制造商對(duì)水平流速不低于0.3m/s的保證等。

3．潛水推流器的設(shè)計(jì)制造及供貨符合ISO、IEC、GB、ZBJ標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的其它等效標(biāo)準(zhǔn)，所采用等效標(biāo)準(zhǔn)須取得用戶(hù)的認(rèn)可。

4．潛水推流器設(shè)備數(shù)量和設(shè)備性能參數(shù)必須滿(mǎn)足參數(shù)表的要求，如技術(shù)描述與參數(shù)表有沖突的地方，以參數(shù)表為準(zhǔn)。

5.。時(shí)需對(duì)池體進(jìn)行流場(chǎng)分析，并提供 “流體（污水）流場(chǎng)分析軟件"生成的“彩色溝體流場(chǎng)圖（CFD）"（不同顏色表示流速分布梯度）。

3主要結(jié)構(gòu)

1．潛水推流器的設(shè)計(jì)

潛水推流器能處理污水?？缮舷律?，方便的移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入水池?；袟U支架作為推流器整體部件之一，推流器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且支架可承受推流器形成的推力。推流器、安裝附件和潛水電纜在20米水深無(wú)水泄損失，可連續(xù)潛水。

2．潛水推流器的構(gòu)造

潛水推流器具有齒輪箱，封閉式連接且潛水型。所有部件，包括電機(jī)和齒輪箱，都應(yīng)能夠在水下連續(xù)運(yùn)行。除底座和葉片外，主要部件應(yīng)為鑄鐵，表面光滑，無(wú)氣泡或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI 304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

3. 螺旋漿

潛水推流器的螺旋槳設(shè)計(jì)成自清潔、無(wú)堵塞的形式，整體鑄造兩片葉片式或者三葉片式。螺旋槳為適應(yīng)水的流態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)，可防止污水中纖維物的纏繞。葉輪上應(yīng)采用橡膠保護(hù)環(huán)來(lái)保護(hù)機(jī)械密封，防止污物進(jìn)入機(jī)械密封腔。

從剛性和耐磨壽命的角度考慮，推流器槳葉采用玻璃纖維強(qiáng)化聚氨酯復(fù)合材料或以上材質(zhì)。

螺旋槳與輪轂為整體澆鑄式，用螺栓組和定位銷(xiāo)與軸進(jìn)行牢固的、防松動(dòng)的連接。

螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)過(guò)G6.3級(jí)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

4．潛水電機(jī)

電機(jī)應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼式設(shè)計(jì)，裝在一個(gè)充氣、水密的腔室內(nèi)。定子繞組和定子線(xiàn)應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級(jí)為F級(jí)及以上。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40°C的攪拌介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時(shí)能起動(dòng)10次。熱敏開(kāi)關(guān)設(shè)定在125°C時(shí)打開(kāi)，95°C時(shí)關(guān)閉，并嵌在定子線(xiàn)圈中對(duì)每相繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)控。這些熱敏開(kāi)關(guān)應(yīng)與外部的電機(jī)過(guò)載保護(hù)配合使用并作為后者的補(bǔ)充，并應(yīng)與電控柜相連。

5．冷卻系統(tǒng)

電機(jī)應(yīng)能被周?chē)鷶嚢杞橘|(zhì)充分冷卻。

6．電纜和電纜密封

電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級(jí)F級(jí)。電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，為同一根電纜，每根電纜芯線(xiàn)單獨(dú)進(jìn)口。電纜能在水下30米處連續(xù)使用而不失去其防水性能，電機(jī)的電纜進(jìn)口密封性能良好，能最大限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也不會(huì)有濕氣或水進(jìn)入電機(jī)和接線(xiàn)盒。

電纜芯采用鍍鋅銅線(xiàn)，外用乙丙烯橡膠絕緣，外層用氯丁橡膠套保護(hù)。

電纜必須采用電纜網(wǎng)兜來(lái)固定安裝，以免在運(yùn)行中因頻繁晃動(dòng)而損壞。

7．軸和軸承

軸承能同時(shí)承受軸向和徑向力，以及對(duì)軸定位。為耐磨、油脂潤(rùn)滑軸承，與介質(zhì)隔離，所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為100,000小時(shí)。

8. 齒輪單元

齒輪箱為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、圓柱形的斜齒輪箱。電機(jī)軸應(yīng)備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。含有一級(jí)傳動(dòng)齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機(jī)軸的傳動(dòng)齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個(gè)滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級(jí)傳動(dòng)齒輪。葉輪軸包含二級(jí)傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。所有軸承具有至少50,000小時(shí)的設(shè)計(jì)壽命。

9．機(jī)械密封

介質(zhì)端軸封應(yīng)為機(jī)械密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。密封面材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢。

每臺(tái)潛水推流器的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室，油室從設(shè)計(jì)上能防止油過(guò)滿(mǎn)和留有油膨脹的空間，帶有防漏密封的注油孔和檢查孔當(dāng)是很容易從外部檢查密封是否泄漏。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命較少25,000小時(shí)。

10．保護(hù)

繞組溫度保護(hù)：所有的電機(jī)中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開(kāi)關(guān)，并串連。

電機(jī)泄漏保護(hù)：在電機(jī)室設(shè)置電極式濕度傳感器來(lái)探測(cè)定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動(dòng)作時(shí)，使得電機(jī)停止并報(bào)警。

11．安裝提升系統(tǒng)

安裝系統(tǒng)包括不銹鋼基座、導(dǎo)軌，并配有可移動(dòng)的起吊懸臂和專(zhuān)用的提升裝置；起吊設(shè)備將提升裝置沿導(dǎo)桿滑下便可以自動(dòng)和攪拌器上的吊環(huán)扣住，配套的起吊葫蘆提升低速推流器。

臂式起吊支架由ASTM304不銹鋼型鋼制造，采用可拆卸結(jié)構(gòu)形式，由人工插入支架座即可進(jìn)行推流器的起吊。支架座與土建采用復(fù)合化學(xué)螺栓固定。

接觸氧化池潛水推流器滲漏保護(hù)功能用于檢測(cè)潛水推流器油室內(nèi)是否出現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象，當(dāng)推流器油室內(nèi)出現(xiàn)滲水情況時(shí)滲漏會(huì)發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警和控制信號(hào)。

低速推流器電機(jī)過(guò)熱保護(hù)功能是專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備內(nèi)定子線(xiàn)圈的溫度，當(dāng)攪拌機(jī)體內(nèi)定子出現(xiàn)異常溫度的情況時(shí)，電控控制器會(huì)發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)和控制信號(hào)，或自動(dòng)斷電，保護(hù)電機(jī)定子線(xiàn)圈燒毀，同時(shí)也方便工作人員對(duì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)處理。

潛水低速攪拌機(jī)用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪

低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪骨架，銅鋁實(shí)心骨架，結(jié)實(shí)牢固不斷裂，法蘭鏈接大輪轂，安裝方便，不易斷裂。

潛水推流器葉槳尺寸（直徑）：1100mm，1400mm，1600mm,1800mm,2200mm,2500mm

潛水推流器葉片的裝配說(shuō)明：

注意：

在潛水推流器裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。

步驟1、松開(kāi)輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對(duì)外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和M16*80左螺紋螺釘擰入。