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低速推流器適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體，適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

潛水推流器的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長，葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞，與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀，電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能，使電機的工作更加安全可靠，機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)，適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

潛水推流器可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1 介質(zhì)溫度不超過40°C；

2 介質(zhì)的PH值在5-9；

3 介質(zhì)密度不超過115KG/M^3；

4 低速推進器長期潛水運行，潛水深度一般不超過20米。

潛水推流器的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，潛水推流器流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果，超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前 首先確定低速推進器運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

潛水推流器所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。隨著處理過的水質(zhì)量接近未污染的水質(zhì)量，水再生和回用的現(xiàn)實好處變得非常明顯。潛水推流器處理水平和處理水的質(zhì)量，使處理水具有了經(jīng)濟價值而成為水資源的一部分，隨著越來越多的*技術(shù)應(yīng)用于再生水中，如活性炭吸附、高級氧化和膜技術(shù)，再生水的質(zhì)量在所有可測指標上，已經(jīng)能夠達到或者超過傳統(tǒng)的飲用水標準。當今，水再生或者純化工藝，在技術(shù)上能夠提供幾乎所有理想水質(zhì)的水，包括精密工業(yè)和科研的高純水。

液下低速推流器是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池型而設(shè)計開發(fā)的新一代攪拌設(shè)備，在總結(jié)國內(nèi)外現(xiàn)有污水攪拌設(shè) 備的 基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進行了創(chuàng)新，特別是在推進式攪拌機的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu)，使其在整體結(jié) 構(gòu)、技 術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu) 點。

浮筒式液下潛水推流器根據(jù)用戶需要，可以配備端子箱，請確定具體型號；成套供應(yīng)、備品備件是否與合同相符。浮筒式液下低速推流 器采用大排量螺旋漿式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度 向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。

因為浮筒式液下潛水推流器主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個池中的水 形成上下翻動的大循環(huán)，從而 實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到 了均勻、溫和攪動的目的， 保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理效果。浮筒式液下潛水推流器轉(zhuǎn)速相對較高，服務(wù)范圍相對較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水 處理廠的厭氧或兼氧處理中；水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。

杜安環(huán)保潛水推流器有槳葉、減速機、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實際需要選用不銹鋼材質(zhì)。主要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備，通過攪拌達到創(chuàng)建水流作用，有效阻止懸浮物沉降。 盡管每臺設(shè)備在出廠前經(jīng)過認真的檢驗，潤滑的軸承能使設(shè)備具有的耐久 性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命，請進行定期檢查和保養(yǎng)。 1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查，特別注意水線上下，若發(fā)現(xiàn)外部破損 請予更換。 2、每年至少檢查一次電機絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘，若電機繞組的對地絕緣電阻 小于5兆歐，請與本公司的售后服務(wù)部聯(lián)系。 3、更換潤滑油 設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油，在運行3個月后應(yīng)予更換。更換時將設(shè)備提 出水面，油室油塞朝下，松開螺塞，放出潤滑油，再用洗滌油清洗油室，放凈清洗油， 注入適量潤滑油，換一個新o型圈，將螺塞旋緊。 注意：如放出的油呈乳化液狀說明油中含水，換油三星期后再次檢查，若仍然呈乳 化液狀則需檢查機械密封性，必要時更換機械密封。機械密封更換后必須對油室進行試氣！必要時請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。 常規(guī)保養(yǎng)，潤滑油應(yīng)每六個月更換一次。 潤滑油為32#機械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。 4、設(shè)備長期不用時應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風處。若置于水中，應(yīng)每隔15天 至少運轉(zhuǎn)4小時。 5、設(shè)備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除，如仍不能排除，也不能確定原因請立刻與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，切不可私自亂拆亂修。