D短型單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉子）組成。當輸入軸通過萬向節(jié)驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子 — 轉子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經(jīng)定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質流過定子而不被攪動和破壞。
螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉動，工作腔容積不斷增至后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
單級螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。單級螺桿泵參數(shù)工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。單級螺桿泵參數(shù)是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。單級螺桿泵參數(shù)是一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它吸排黏稠液體。
單級螺桿泵參數(shù):
流量：0-150m3/h；
揚程：60-120m；
功率：0.75-37kw；
轉速：500-960r/min；
口徑：20-135MM；
溫度：-15-200℃。
單級螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因單級螺桿泵定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
單級螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
| 型號 | 流量
(m3/h) | 壓力
(Mpa) | 允許最
高轉數(shù)
(r/min) | 電機
功率
(kw) | 必需汽
蝕余量
(m) | 進口法
蘭通徑
(mm) | 出口法
蘭通徑
(mm) | 允許顆
粒直徑
(mm) | 允許纖
維長度
(mm) |
| G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 1.2 | 1.5 |
| G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 |
| G25-2 | 1.2 | 2.2 |
| G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
| G30-2 | 1.2 | 3 |
| G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| G35-2 | 1.2 | 4 |
| G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| G40-2 | 1.2 | 5.5 |
| G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 1.2 | 7.5 |
| G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 1.2 | 15 |
| G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| G70-2 | 1.2 | 18.5 |
| G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |
| G85-2 | 1.2 | 30 |
| G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 |
| G105-2 | 1.2 | 55 |
| G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 |
| G135-2 | 1.2 | 90
|
