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佛山恒源力機(jī)械設(shè)備有限公司
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更新時間：2023-07-28 12:24:11瀏覽次數(shù)：218次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線東莞5L行星動力混合機(jī)，小型真空式混合分散機(jī)，動力混合設(shè)備生產(chǎn)
| 外型尺寸 | 0*0*0 |
| 品牌 | 恒源力 |
| 貨號 | 23 |
| 用途 | 攪拌分散 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 操作類型 | 自動 |
| 型號 | HYL5-3000 |
| 動力類型 | 電動 |
| 物料類型 | 化學(xué)品 |
東莞5L行星動力混合機(jī)，小型真空式混合分散機(jī)，動力混合設(shè)備生產(chǎn)廠家
七大功能特點：
1、高轉(zhuǎn)速線速度***高可達(dá)25M/S，分散時間大大縮短；效果佳，攪拌完后的電池漿料顆粒度小、一致性高。
2、低噪音精密組裝，零部件配合度高，磨損度??；滿負(fù)載運行下，1米外噪音＜80 dbA，營造低噪音工作空間。
3、高密封軸密封設(shè)計耐壓力真空至1.5BarA，真空保持度高，確保攪拌過程。
4、低間隙槳與槳、槳與桶壁、槳與桶底之間間隙低；攪拌槳借鑒捏合原理，在傳統(tǒng)功能基礎(chǔ)之上強(qiáng)化了捏合功效，使物料在短時間內(nèi)迅速相互滲透、捏合、均質(zhì)。
5、高強(qiáng)度強(qiáng)度經(jīng)嚴(yán)格計算，適合高黏度、高固含量鋰離子動力電池正負(fù)極漿料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰等，）能夠適應(yīng)不同攪拌工藝（干法混料、濕法混料）。
6、易清洗表面拋光度不低于Ra0.32；分散、攪拌采用快拆式結(jié)構(gòu)，極易清洗。
7、高系統(tǒng)集成預(yù)混、攪拌、周轉(zhuǎn)、過濾諸環(huán)節(jié)無縫快拆式對接，全自動控制，與空氣無接觸。
供應(yīng)商：佛山恒源力機(jī)械設(shè)備有限公司
鋰電池、正極負(fù)極電池漿料、電子電器、各種膠類，新型能源材料、復(fù)合材料、樹脂等高粘度物料的分散攪拌；
設(shè)計1300L容積，有效1000L的攪拌容積；
雙高速分散，低麻花框攪拌，行星式運轉(zhuǎn)，攪拌效果更佳；
同時滿足-0.098Mpa真空度，正壓約0.4Mpa的正壓出料；
PLC程序控制，接入控制系統(tǒng)
整機(jī)全防爆制作
雙作用油缸，龍門式結(jié)構(gòu)，安全穩(wěn)固，帶導(dǎo)軌；攪拌部件及容器內(nèi)壁可噴涂特殊材料；正壓和熱熔泵互相結(jié)合，解決高粘度物料出料問題；
高效混合
集反應(yīng)、混合、分散為一體的高效、多用途設(shè)備；釜內(nèi)攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而在很短時間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果，攪拌過程中且效果是普通混合機(jī)的十幾倍；
精密加工
攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間最小達(dá)3mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內(nèi)壁車床精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，確保槳上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料掛掉；
料缸厚度14mm，法蘭厚度60mm；帶卡扣；
精確溫度
桶體帶夾套，可實現(xiàn)加熱或冷卻或保溫功能；釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱，傳動軸上有溫度探測裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確；
溫度范圍0-300℃，進(jìn)度范圍±5℃。
一、開機(jī)
1、開機(jī)前應(yīng)檢查各固定部件有無松動，檢查減速箱油面，柱塞油箱液壓油油面是否到位，檢查鏈條皮帶是否松弛，檢查釜體放料口蓋是否旋緊；
2、接通電源，打開放空閥使釜體與大氣相同，按“上升"按鈕，使釜蓋上升到位；
3、檢查釜蓋上攪拌器聯(lián)軸節(jié)緊固螺柱、攪拌軸底部刮片壓緊螺釘及刮壁刀片壓緊螺釘是否松動；
4、檢查釜體與攪拌槳是否干燥、清潔，按要求投料；
5、釜體、正常到位后隨即夾緊，按“下降"按鈕釜蓋即緩緩下降、直到釜蓋密封圈壓緊釜體；
6、緩慢調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速，待轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常噪音、振動后調(diào)高轉(zhuǎn)速；
7、關(guān)閉放空閥，打開抽空閥，連接真空系統(tǒng)，此時整機(jī)處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)；
二、停機(jī)
1、攪拌完成后，調(diào)低公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速，停止電機(jī)，使攪拌槳停轉(zhuǎn)并關(guān)閉真空閥，按工藝要求卸除真空，使釜體內(nèi)處于常壓狀態(tài)；
2、按“上升"按鈕，使釜蓋上升到位；
3、將攪拌槳上的物料刮落到釜體內(nèi)，移開釜體，然后將下一釜體定位夾緊；按上批程序進(jìn)行下一批生產(chǎn)；
4、若工作完成，設(shè)備不在開動時，應(yīng)使釜體下降，直到釜蓋密封圈壓緊釜體，以確保安全，*關(guān)機(jī)；
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