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氧氣截止閥/JY41W、JY41Y

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上海自科閥門(mén)制造有限公司

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氧氣截止閥/JY41W、JY41Y是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門(mén)。

詳細(xì)介紹

一、氧氣截止閥概述

氧氣管路閥門(mén)是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門(mén)。
按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。我公司的氧氣管路閥，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴!

二、氧氣截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、對(duì)于公稱壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于 DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理

三、氧氣截止閥應(yīng)用規(guī)范

公稱壓力 PN	強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 MPa	氣密封試驗(yàn)壓力 MPa	適用介質(zhì)	適用溫度
公稱壓力 PN	水	氣	氧氣	常溫
1.6	2.4	1.6
2.5	3.8	2.5
3.0	4.5	3.0
4.0	6.0	4.0

四、氧氣截止閥主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋、閥瓣	鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
閥桿	鉻鎳不銹鋼
閥桿螺母	青銅

五、氧氣截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T

DN	L	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量(kg)
15	130	95	65	45	14	2	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	14	2	4-14	270		100		8
25	160	115	85	65	14	2	4-14	270		125		10
32	180	135	100	78	16	2	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	16	3	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	16	3	4-18	400		320		35
65	290	180	145	120	18	3	4-18	530		360		50
80	310	195	160	135	20	3	8-18	560		400		65
100	350	215	180	155	20	3	8-18	618		450		80
125	400	245	210	185	99	3	8-18	675		450		106
150	480	280	240	210	24	3	8-23	743		560		125
200	600	335	295	265	26	3	12-23	850		640		254
250	650	405	355	320	30	3	12-25	975	270	720	380	418
300	750	460	410	375	30	4	12-25	1115	270	800	415	502
400	950	580	525	485	36	4	16-30	1380	280	900	465	980
450	1050	640	585	545	40	4	20-30	1530	350		495	1200
500	1150	705	650	608	44	4	20-34	1700	400		525	1300

JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T

DN	I	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量(kg)
15	130	95	65	45	16	2	4-14	240		100	?	6
20	150	105	75	55	16	2	4—14	270		100	?	8
25	160	115	85	65	16	2	4—14	270		125	?	10
32	180	135	100	78	18	2	4-18	280		160	?	14
40	200	145	110	85	18	3	4-18	350		160	?	20
50	230	160	125	100	20	3	4—18	400		320	?	35
65	290	180	145	120	22	3	8-18	530		360	?	50
80	310	195	160	135	99	3	8-18	560		400	?	65
100	350	230	190	160	24	3	8-23	618		450	?	88
125	400	270	220	188	28	3	8-25	675		450	?	115
150	480	300	250	218	30	3	8—25	743		560	?	148
200	600	360	310	278	34	3	12-25	850		640	?	293
250	650	425	370	332	36	3	12—30	975	270	720	380	455
300	750	485	430	390	40	4	16-30	1115	270	800	415	585
400	950	610	550	505	48	4	16-34	1380	280	900	465	1110
450	1050	660	600	555	50	4	20-34	1530	350		495	1350
500	1150	730	660	610	52	4	20-41	1700	400		525	1470

JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T

DN	L	D	D1	D2	D6	b	?f	f1	Z-d	H	?H1	DO	L1	重量(kg)
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	240		100	?	6
20	150	105	75	55	5l	16	2	4	4-14	270		100	?	?8
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	270		125	?	10
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	280		160	?	14
40	200	145	110	?85	76	18	3	4	4-18	350		160	?	20
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	400		320	?	35
65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-18	530		360	?	50
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-18	560		400	?	65
100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-23	618		450	?	88
125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-25	675		450	?	115
150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-25	743		560	?	148
200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-30	850		640	?	293
250	650	445	385	345	313	42	3	4，5	12-34	975	270	720	380	540
300	750	510	450	408	364	46	4	4．5	16-34	1115	270	800	415	770
400	950	655	585	535	474	58	4	5	16-41	1425	280	900	465	1330
450	1050	680	610	560	524	60	4	5	20-41	1570	350		495	1550
500	1150	755	670	612	576	62	4	5	20-48	1740	400		525	1670

六、氧氣截止閥安裝、使用、維護(hù)注意事項(xiàng)

1、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向*。
2、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導(dǎo)除閥門(mén)上內(nèi)的靜電。
3、操作閥門(mén)時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)開(kāi)啟。對(duì)帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)副閥瓣，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)主閥；對(duì)帶有外旁通閥的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)，首先打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再打開(kāi)主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
4、該閥為全關(guān)、全開(kāi)型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
5、維護(hù)時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤(rùn)滑脂。
6、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。本公司除生產(chǎn)氧氣管道用截止閥外，還生產(chǎn)氧氣管道用止回閥、球閥、儀表閥等閥類(lèi)和配套法蘭、管件。材質(zhì)有不銹鋼、銅合金兩大類(lèi)，歡迎廣大用戶根據(jù)需要選用