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載帶剝離力試驗(yàn)機(jī) 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)報(bào)價(jià)

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載帶剝離力試驗(yàn)機(jī) 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)報(bào)價(jià)

詳細(xì)介紹

　　剝離力試驗(yàn)機(jī)的適用范圍：適用于塑料薄膜、復(fù)合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、貼劑、保護(hù)膜、離型紙、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等性能測(cè)試。

　　剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的正確操作步驟

　　1、用擦拭材料沾清洗劑擦拭剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

　　2、用精度不低于0.05mm的量測(cè)量膠帶的寬度。

　　3、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在)。

　　4、試樣制備后應(yīng)試驗(yàn)環(huán)境下停放20～40min后進(jìn)行試驗(yàn)。

　　5、將試樣自由端對(duì)折180o，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。

　　6、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí)，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

　　7、測(cè)定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí)，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)然后按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

　　剝離力試驗(yàn)機(jī)控制器特點(diǎn)

　　u 力、變形的測(cè)量分辨率達(dá)到滿量程的1/300000； AD采樣頻率可高達(dá)300Hz；基于工控領(lǐng)域的SOC微處理器作為系統(tǒng)平臺(tái)，集測(cè)量、控制于一體，功能更強(qiáng)大，性能更穩(wěn)定；

　　u 采用力、變形、位移三閉環(huán)全數(shù)字控制，控制環(huán)之間自動(dòng)切換，且平穩(wěn)過渡?？刂扑惴ú捎玫脑赃m應(yīng)PID控制算法，無需繁瑣的PID參數(shù)設(shè)置，初學(xué)者也能輕松完成試驗(yàn)任務(wù)； 4路24bit A/D高數(shù)據(jù)采集通道配合的數(shù)字濾波技術(shù)，采集數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠； 2路高速光電編碼器（5MHz）信號(hào)采集通道，可選用更多輸出光碼信號(hào)的測(cè)量附件；采用10M以太網(wǎng)做為數(shù)據(jù)接口，方便擴(kuò)展各種測(cè)量附件；采用超大規(guī)模可編程數(shù)字集成電路設(shè)計(jì)，體積小，功耗低、發(fā)熱少，工作特性更穩(wěn)定可靠。