實(shí)驗(yàn)室步入式落地通風(fēng)柜生產(chǎn)廠家
實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜為實(shí)驗(yàn)室工作人員提供更多安全保障，由于大量達(dá)到危險(xiǎn)數(shù)量或濃度的氣體、煙氣、懸浮顆粒或液體會(huì)在實(shí)驗(yàn)室的工作期間產(chǎn)生，因此這些實(shí)驗(yàn)工作必須在通風(fēng)柜里進(jìn)行。
我們提供的裝配VAV系統(tǒng)通風(fēng)柜，降低能源消耗-提高利益率，符合OSHA，ANSI標(biāo)準(zhǔn)。
公司技術(shù)裝配的通風(fēng)柜，自工作臺(tái)面前沿的吸入氣流提供的安全保障，該進(jìn)氣方式將能阻止氣流的劇烈動(dòng)蕩，和由此導(dǎo)致的污染物擴(kuò)散，zui大限度的通道面積，細(xì)長(zhǎng)側(cè)柱的通風(fēng)孔,大大提升了通風(fēng)柜內(nèi)部工作空間的容積，并且尤其特殊的形狀將保障在進(jìn)氣的空氣氣流中，幾乎不會(huì)產(chǎn)生絲毫的動(dòng)蕩氣流。實(shí)驗(yàn)室步入式落地通風(fēng)柜生產(chǎn)廠家
步入式落地通風(fēng)柜
特點(diǎn)及應(yīng)用
①符合OSHA檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)實(shí)驗(yàn)室工作人員提供防護(hù)性
②對(duì)通風(fēng)柜內(nèi)部工作區(qū)產(chǎn)生的煙氣，有毒霧劑或氣溶膠，懸浮物（灰塵）的抽排，防止這些達(dá)到一定危險(xiǎn)量的污染物泄露到實(shí)驗(yàn)室
③用來防止通風(fēng)柜內(nèi)工作區(qū)里的潛在易燃易爆氣體的凝聚和生成
④防護(hù)危險(xiǎn)化學(xué)物品的飛散點(diǎn)
⑤防護(hù)自通風(fēng)柜內(nèi)部工作區(qū)里泄露出來整塊或部分的飛濺物品
⑥控制模塊安裝在外面的功能面板上
⑦使用于高的實(shí)驗(yàn)設(shè)置
基本裝配內(nèi)容
1. 結(jié)構(gòu)組合：采用整體柜體， （內(nèi)含單側(cè)獨(dú)立抽氣系統(tǒng)及獨(dú)立水、電、氣體管線系統(tǒng)）。
2．外殼：采用厚1.2mm（含）以上優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型制作，表面經(jīng)耐酸堿環(huán)氧樹脂噴涂處理。
3．內(nèi)殼：采用5mm厚耐酸堿、耐高溫的抗倍特板制作。
4．臺(tái)面：要求采用12.7mm厚實(shí)芯理化板邊緣加厚至25.4mm，邊緣呈圓弧形，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固致密，能抗強(qiáng)沖擊，耐強(qiáng)酸堿，耐高溫，更具有良好的承重性能。
5．照明：采用30W日光燈，并設(shè)有5mm厚磨沙玻璃。
6．拉手：采用ABS注塑。
7．氣流板： 采用5mm厚抗倍特板經(jīng)環(huán)氧樹脂靜電噴涂，安裝位置與角度需使排氣分布均勻，，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動(dòng)可調(diào)排風(fēng)量比例設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例至80%以上。
8．化驗(yàn)水斗：采用PP制作，耐酸堿一體成型小水杯。
9．化驗(yàn)水咀：采用實(shí)驗(yàn)室單口烤漆水咀。
10．窗口：采用5mm厚的鋼化防暴玻璃。內(nèi)部采用垂體平衡裝置，可以停留在上下任何位置。
11.液晶控制系統(tǒng)：通風(fēng)柜控制器以微控制器為核心，采用模塊化設(shè)計(jì)，其主要特點(diǎn)是功能完備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，界面清晰，操作容易。
選配裝置
①紅外感應(yīng)自動(dòng)聲光報(bào)警系統(tǒng)。
②攝像頭監(jiān)控系統(tǒng)。
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