| 產(chǎn)品名稱： | 三箱式冷熱沖擊試驗機 |
| 產(chǎn)品型號： | KD-50B-3E |
| 產(chǎn)品類型： | 冷熱沖擊試驗機 |
| 產(chǎn)品簡介： | 廣泛應(yīng)用于航空、航天、、艦船、電工、電子等產(chǎn)品醫(yī)及零部件的高低溫沖擊試驗 |
三箱式冷熱沖擊試驗機概述
冷熱沖擊試驗機是根據(jù)用戶要求設(shè)計制造，適用于航空、航天、、艦船、電工、電子等產(chǎn)品等整機及零部件的高低溫沖擊試驗。供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應(yīng)的氣候突變試驗，以便對試品或試品試驗行為作出評價。
該高低溫沖擊試驗箱保證完整、外觀完好、備件齊全，能長期穩(wěn)定運行，參照以下標(biāo)準(zhǔn)制造：GB2423.1-89；GB2423.2-89；GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93等
系統(tǒng)制造符合MIL STD，GB，JIS，JEDEC，IEC等測試規(guī)范；
三箱式冷熱沖擊試驗機技術(shù)參數(shù)：
1、存儲區(qū)溫度范圍：
A、高溫區(qū)部分：+80℃ ～ +170℃；
B、低溫區(qū)部分：-30℃ ～ -70℃；
2、測試區(qū)溫度沖擊范圍：
-55℃ ～ +150℃
高溫沖擊溫度范圍：+60℃ ～ +150℃
低溫沖擊溫度范圍：-10℃ ～ -55℃
3、控制精度：±2℃；
4、解析精度：0.01℃；
5、高溫存儲區(qū)升溫時間：常溫～150℃，小于30分鐘；
6、低溫存儲區(qū)降溫時間：常溫～-70℃，小于45分鐘；
7、測試區(qū)溫度恢復(fù)時間：5分鐘；
8、測試架承重：10Kg以上
9、系統(tǒng)噪聲:78dB以下。
KD-50B-3E三箱式冷熱沖擊試驗機規(guī)格：
A、箱體結(jié)構(gòu)：分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)；
B、內(nèi)箱規(guī)格：350×400×350（W×H×D）mm，
C、容積：50L；
D、外部尺寸（約）：1350×1750×1450（W×H×D）mm，具體以實際為準(zhǔn)
E、內(nèi)箱材質(zhì)：SUS#304耐熱耐寒不銹鋼，一級光面板；
E、保溫材質(zhì)：高密度玻璃棉及高強度PU發(fā)泡絕緣材料；
F、防汗機構(gòu)：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理；
G、附屬設(shè)備：耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），耐高溫400℃，低溫-200℃；
H、高低溫自動轉(zhuǎn)換設(shè)備一套；
I、測試架的高度可以調(diào)整，并能承受10Kg以上的重量；
冷熱沖擊試驗機工作原理
A、低溫儲存室：
箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)過濾器，最后通過膨脹閥節(jié)流后，重新又進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復(fù)循環(huán)工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求
B、高溫儲存室：
控制器從感溫元件檢測實時信號，與設(shè)定溫度信號進行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動控溫的目的。
C、沖擊溫度測試室：
由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗的目標(biāo)溫度。
試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器及風(fēng)機的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內(nèi)采用強制軸流“散性”式循環(huán)風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運行的波動度、均勻度等參數(shù)。
冷熱沖擊試驗機結(jié)構(gòu)
冷熱沖擊試驗機由以下幾部分構(gòu)成：高溫儲存室/低溫儲存室/產(chǎn)品試驗室/控制系統(tǒng)/制冷系統(tǒng)/加熱系統(tǒng)/風(fēng)道系統(tǒng)
1、試驗箱箱體：
A、本沖擊箱采用上下箱體結(jié)構(gòu)，上部爲(wèi)試驗箱體，下部左邊爲(wèi)高溫蓄溫箱，下部右邊爲(wèi)低溫蓄溫箱，電器控制柜置于試驗箱的右側(cè)面，便于操作。
B、試驗箱內(nèi)箱均采用SUS304#不銹鋼板制造，外箱施于環(huán)氧樹脂涂裝，以增加外觀質(zhì)感及潔凈度。
C、高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。
D、低溫箱底部有冷凝水排水口
2、控制系統(tǒng)：
主要由操作面板、控制器、各種按鍵開關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。
3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：
A、采用法國泰康壓縮機；
B、配備自動及手動除霜回路；
C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；
D、電磁閥、干燥過濾器等冷凍元件；
E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；
F、U-TYPE高速電熱管；
G、采用風(fēng)冷式冷凝器；
H、采用環(huán)保冷媒404A、和R23；
I、其他附件修理閥、電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。
J、加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導(dǎo)線構(gòu)成。
4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：
A、采用進口多翼離心循環(huán)風(fēng)扇，進口馬達(dá)；
B、FLOW THROW送風(fēng)方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)；
C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；
D、多片翼式扇葉溫場效應(yīng)分布均勻 ；
E、STAIN LESS 加長軸心風(fēng)量適當(dāng)。
冷熱沖擊試驗機材料及部件
1、工作室內(nèi)箱及空調(diào)室送排風(fēng)孔板均采用國際通用SUS304#不銹鋼板制造，工作室外箱施于環(huán)氧樹脂涂裝，以增加外觀質(zhì)感及潔凈度。
2、控制器采用7寸彩色液晶觸摸屏可編程溫度控制器。
3、數(shù)位式超溫保護裝置。
4、執(zhí)行電器見附表配置清單
5、感溫元件：加長屏蔽型PT100鉑金電阻。
6、采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
7、制冷機采用全封閉壓縮機（法國泰康）
8、制冷配件采用(見附表配置清單)
9、密封材料采用能長期耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封。
10、保溫材料采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。
科迪儀器冷熱沖擊試驗機優(yōu)勢和特點：
采用可靠的控制系統(tǒng)：
1、節(jié)能控制設(shè)計（參見后述“經(jīng)濟高效的運行機理”）；
2、選用國際品牌電器，提高設(shè)備的含金量，以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。
功能強大的控制計算機：
沖擊溫度程控器:采用彩色液晶顯示觸控式控制器,中、英文表示,高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
A、控制器規(guī)格:
精度:±0.1℃＋1digit.
分辨率:±0.1.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號: T型感溫線.
P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算.
B、畫面顯示功能:
采用圖控軟件畫面對談式, 無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史資料、手動運轉(zhuǎn)、自動運轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等.
可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時間設(shè)定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)
具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù).
溫度程序具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.
顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法.
熒幕可作背光調(diào)整,熒幕顯示保護功能可作定時,關(guān)閉設(shè)定.
中、英文可相互切換.
C、程序容量及控制功能:
可使用的程序組:100，每組50段程式，容量共計500段。
可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá)99次。
SEGMENTS時間設(shè)定0～99Hour59Min。
程序之制作采對談式設(shè)定功能。
8組程序相互連接功能.
具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能.
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行功能.
具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能.
具有日期,時間調(diào)整功能.
高質(zhì)量的制冷配置：
環(huán)境試驗設(shè)備要獲得較低的試驗溫度，當(dāng)前較爲(wèi)成熟的方式是復(fù)疊式制冷。這種方式的原理都大同小異，關(guān)鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置。
1、制冷壓縮機：
制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機，選用法國“泰康”工業(yè)制冷壓縮機。
2、進口油分離器及冷凍油
制冷壓縮機是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入制冷系統(tǒng)中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。爲(wèi)此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，根據(jù)我單位一直以來使用進口油分離器的情況，德國“ESK”和美國“ALCO”油分離器性能，日本“太陽”牌冷凍機油性能、粘度。
3、高效冷凝蒸發(fā)器
采用目前世界上的瑞典生産的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且克服了以往國產(chǎn)大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
4、高效翅片式蒸發(fā)器
翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。
5、制冷輔助配件
本設(shè)備制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我單位均采用進口配件，以進一步提高設(shè)備的可靠性。
工藝特點：
1、本設(shè)備制冷系統(tǒng)中爲(wèi)了降低設(shè)備運行過程中噪音，我司在設(shè)計中采用 進口消聲器，有利于改善使用者的工作環(huán)境。
2、低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過嚴(yán)格的計算，以達(dá)到的制冷效果；螺紋連接采用美國“樂泰”厭氧膠密封，基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設(shè)備氟利昂泄漏現(xiàn)象等。
3、高效經(jīng)濟的運行機理（當(dāng)該沖擊箱只作高低溫試驗時）
由于采用軸流散性風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恒溫段均可不開啓制冷系統(tǒng)，從而可節(jié)約部份運行費用（一般廠家生産的大型高低溫試驗設(shè)備常常采用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。由于離心風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，自身做功，産生熱效應(yīng)；加上離心風(fēng)機産生的風(fēng)壓較大，空氣磨擦也會産生熱效應(yīng)，據(jù)初步統(tǒng)計，兩項熱效應(yīng)就會使工作室溫升高達(dá)63℃，所以當(dāng)須做63℃及以下溫度點的恒溫試驗時就必須開啓制冷系統(tǒng)才能使工作室內(nèi)溫度得以恒定，在40℃～63℃之間設(shè)備運行相當(dāng)不經(jīng)濟）。
4、完善的安全保護裝置
控制系統(tǒng)檢測到下列保護裝置（部分）動作時，會自動斷電切斷整機工作，并進行聲光報警提示。
A、系統(tǒng)控制回路保險絲；
B、系統(tǒng)過電流保護裝置；
C、附有無熔絲保護開關(guān)；
D、超溫保護裝置；
E、冷凍壓縮機超載保護裝置；
F、壓縮機高低壓保護開關(guān)；
G、欠相保護開關(guān)；
H、故障指示燈；
I、緊急停止開關(guān)；
J、控制器設(shè)定錯誤顯示及警示。
冷熱沖擊試驗機使用條件
1、環(huán)境溫度：5℃－35℃
2、相對濕度：≤85%R.H
3、大氣壓：86～106K
4、周圍無強烈振動，無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無腐蝕性的物質(zhì)，無陽光直射或其他熱源直接輻射（相當(dāng)重要）。
5、試驗箱應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有至少1.5米的空間作操作及維護之用。
6、試驗箱附近應(yīng)有適合排放試驗箱溢流水的水溝。
