臭氧機應用于冷庫保鮮
自1909年法國Cologne冷凍廠使用
臭氧對冷藏肉表面殺菌，延長其貯藏期開始，臭氧氣體應用于食品業(yè)加工、貯藏已將近百年歷史。
臭氧在冷藏庫的應用主要有幾個方面：一是生產(chǎn)車間空氣及設備、器具表面和工作服的殺菌消毒；二是生產(chǎn)加工用水的殺菌凈化和制備高濃度的臭氧消毒液；三是冷庫消毒殺菌除臭；四是食品保鮮，使新陳代謝產(chǎn)物氧化，從而抑制其過程。
冷藏庫中的應用
冷藏庫生產(chǎn)車間空氣殺菌消毒生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素，臭氧不但可以有效地殺滅它們，并可有效去除車間異味。通過在各種食品加工企業(yè)的應用實例證明，使用
臭氧消毒機能使生產(chǎn)車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面細菌指標合格，空氣中微生物降低50%～70%，其食品上的細菌生長受到極大抑制。而且一些肉禽屠宰車間內(nèi)的異味也有明顯降低。實驗證明，在150m
3車間內(nèi)，臭氧消毒2h（測量臭氧濃度在4×10
-6左右）前后對照數(shù)據(jù)：
| 空氣細菌總數(shù) | 消毒前（個/m3） | 消毒后（個/m3） |
| 冷卻間 | 105 | 26 |
| 包裝間 | 1325 | 0 |
更衣室和工作服消毒
食品加工企業(yè)大多數(shù)使用紫外線照射消毒，然而紫外線不像臭氧具有彌漫性，可滲透到加工人員工作服中的各個不問，所以臭氧對工作服消毒是*合理，*有效的方法。在20m2封閉的室內(nèi)掛好工作服，在地上灑些水。利用3g/h的臭氧發(fā)生器，工作3～4h即可達到8～10（10-6）的濃度，可達85%殺滅率的消毒效果。
食品生產(chǎn)過程的殺菌
利用臭氧水殺菌新技術(shù)可避免傳統(tǒng)產(chǎn)品加工工藝對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的不利影響，并且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。該工藝適用于自動化程度較高的連續(xù)生產(chǎn)線，從臭氧水噴淋殺菌至無菌包裝的工藝操作均需在潔凈車間內(nèi)進行。在冷凍食品的凍前處理中，通過臭氧水噴淋殺菌對水產(chǎn)制品的衛(wèi)生指標起到了很好的控制作用，例如在出口凍蝦仁加工生產(chǎn)中，其改造后的新工藝流程如下：
原料蝦→冰水清洗→去殼、分級→低溫漂洗→消毒浸泡→臭氧水噴淋殺菌→單體速凍→包冰衣→包裝→凍藏。
食品保鮮
臭氧殺菌能力強，效果好。不同應用目的有相應的濃度要求。在時間允許條件下，選擇較低濃度。但低于0.1×10-6，則對微生物沒有殺滅作用。臭氧氣體比重為空氣的1.72 倍，為了擴散均勻，臭氧氣體投加位置應在使用房間偏上部，或自下向上吹。在儲藏保鮮應用時，應注意使臭氧能容易接觸儲藏物表面并使各處濃度均勻。應用臭氧的環(huán)境濕度應調(diào)整到RH 60%以上，濕度低于RH 45%時臭氧對空氣中微生物幾乎沒有殺菌作用。濕度越高殺菌效果越好。臭氧使用應與人隔絕，正常殺菌消毒應與工作時間錯開（其它消毒方法亦如此）。保證工作環(huán)境臭氧低于安全濃度0.1×10-6。一般在濕度較大的情況下，濃度為2×10-6的臭氧，2 h 后即消耗、分解完畢。操作人員檢測時短時間接觸臭氧不構(gòu)成危害。
利用臭氧消毒機產(chǎn)生臭氧，把臭氧氣體應用于冷庫中，對果蔬進行保鮮，是貯藏的一種方法。在世界范圍內(nèi)，將臭氧在冷庫中應用已有近百年的歷史。1909年法國德波冷凍廠使用臭氧對冷卻的肉殺菌，而1928年美國人則在天津建立起“合記蛋廠”，其打蛋間就用臭氧消毒。
我國應用臭氧冷藏保鮮起步晚，隨著臭氧發(fā)生器制造技術(shù)的完善，臭氧在冷庫中應用越來越廣泛。
臭氧具有強氧化性，可以用于冷庫殺菌、消毒、保鮮。由于臭氧具有不穩(wěn)定性，把它用于冷庫中輔助貯藏保鮮更為有利，因為它分解的*終產(chǎn)物是氧氣，在所貯食物假果品里不會留下有害殘留。
據(jù)清華大學研究表明，臭氧在冷庫中有三個方面的作用機理：一是殺滅微生物，消毒殺菌；二是使各種有臭味的有機、無機物氧化除臭；三是使新陳代謝的產(chǎn)物被氧化，從而抑制新陳代謝過程，起到保質(zhì)、保鮮的作用。
根據(jù)臭氧的物理化學性質(zhì)，把臭氧用于保鮮是有效的。試驗表明把臭氧發(fā)生器安裝在貯藏室距地面2米的墻壁上，每天開機1-2小時，盡量關(guān)閉庫門，保持和提高臭氧濃度達到1222毫克/千克，并將室內(nèi)濕度控制在95%左右。在濕度較大的情況下，殺菌保鮮效果能大大提高。
