金屬鮑爾環(huán)填料作用是為氣、液兩相提供充分的接觸面，并為提高其湍動(dòng)程 度(主要是氣相)創(chuàng)造條件，以利于傳質(zhì)(包括傳熱)。它們應(yīng)能使氣、液接觸面大 、傳質(zhì)系數(shù)高，同時(shí)通量大而阻力小，所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤(rùn)性能好，并在結(jié)構(gòu)上還要有利于兩相密切接觸，促進(jìn)喘流。制造材料又 要對(duì)所處理的物料有耐腐蝕性，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，使填料層底部不致因受壓而碎裂、變形。
產(chǎn)品介紹：
鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積35%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。
材質(zhì)簡(jiǎn)介：
煤制尿素項(xiàng)目金屬鮑爾環(huán)填料強(qiáng)度高，彈性模量大，不易破碎，便于裝缷和清理。產(chǎn)品耐酸性介質(zhì)有較高的耐蝕性，使用溫度-196℃-800℃），具有優(yōu)良的低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，化學(xué)成分指標(biāo)：鎳[Ni]含量8-10.5%，鉻[Cr]18-22%,碳[C]＜0.08，材質(zhì)密度7.95 g/cm3。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
由于煤制尿素項(xiàng)目規(guī)格16/25/38/50/76/100金屬鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此產(chǎn)品不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。
產(chǎn)品應(yīng)用：
煤制尿素項(xiàng)目金屬鮑爾環(huán)填料用于煤制尿素項(xiàng)目中的增濕器、硫回收、氨庫(kù)、酚回收、常壓吸收塔；煤制甲醇項(xiàng)目硫回收、變換、尾氣吸收塔、堿洗塔等裝置；環(huán)保污水處理裝置中的洗滌塔。
金屬鮑爾環(huán)填料裝填前的除油：金屬鮑爾環(huán)表面有一薄油層,這油層可能是金屬填料在加工過程中采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑而形成的; 也可能是為了避免碳鋼填料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中被腐蝕而加的防銹油。這層油的存在對(duì)于某些物系是*不允許的,例如空分系統(tǒng)中,油層洗滌下來后與液氧共存,可引起爆炸。對(duì)于水溶液物系,這層油可妨礙液膜的形成,對(duì)于某些堿性物系還可引起溶液發(fā)泡,因此應(yīng)弄清 該油的物性,在開車之前將其除掉。為了便于清除油層,填料加工的潤(rùn)滑劑采用水溶性的較好。碳鋼填料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥封閉處,不應(yīng)提前除,以防銹蝕。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
鮑爾環(huán)填料與浮閥塔板的性能比較
1)在加壓操作下,浮閥塔板單位高度的效率大于鮑爾環(huán)填料;
2)在常壓和真空操作下,鮑爾環(huán)填料的效率高于浮閥塔板;
3)在負(fù)荷變化時(shí),鮑爾環(huán)填料的效率比較大,即操作彈性比浮閥塔板低;
4)鮑爾環(huán)填料的壓強(qiáng)降遠(yuǎn)比浮閥塔板低,鮑爾環(huán)填料的壓降僅為浮閥塔板的1/5。
此外從經(jīng)濟(jì)角度分析,對(duì)使用浮閥塔盤與使用填料的價(jià)格進(jìn)行了比較在經(jīng)濟(jì)投資方面,填料塔要較浮閥塔貴,這是缺點(diǎn);但它的優(yōu)點(diǎn)在于填料塔的壓降要大大低浮閥塔盤,這一特點(diǎn)在真空塔中尤為突出。
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