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2BV型水環(huán)式真空泵

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2BV型水環(huán)式真空泵

詳細(xì)介紹

一、2BV型水環(huán)式真空泵的概述：

2BV型水環(huán)式真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達(dá)到33mbar絕壓(97%真空度)。當(dāng)用變壓器油作為工作液時(shí)（稱為油環(huán)真空泵），吸氣壓力可達(dá)到6.7mbar絕壓(99.3%真空度），可以取代往復(fù)式真空泵。當(dāng)液環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長(zhǎng)期工作時(shí)，應(yīng)聯(lián)接氣蝕保護(hù)管，以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)并消除氣蝕聲。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力至0.26MPa(絕壓)。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，隨著排氣壓力的升高會(huì)造成2BV泵功率的加大，訂貨時(shí)應(yīng)注明排氣壓力以選擇適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)功率。
　　
2BV型水環(huán)式真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，其以出色的性能及眾多優(yōu)點(diǎn)將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵及W、WY、WL系列往復(fù)真空泵。
　　
2BV2-Ex、2BV6系列水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作，其性能參數(shù)與2BV2、2BV5系列相應(yīng)型號(hào)相同。

2BV系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場(chǎng)合及潔凈度要求較高的場(chǎng)合。根據(jù)工況2BV系列不銹鋼真空泵的全部過(guò)流部件：泵體、泵蓋、圓盤、葉輪材質(zhì)可選用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各類不銹鋼材質(zhì)，泵軸材質(zhì)：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti

2BV型水環(huán)式真空泵機(jī)械密封采用進(jìn)口產(chǎn)品，密封件可采用氟橡膠或聚四氟乙烯.

相對(duì)于國(guó)內(nèi)同類型SK、2SK、SZ等水環(huán)式真空泵，其有以下特點(diǎn)：

·2BV型水環(huán)式真空泵機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝。
·2BV型水環(huán)式真空泵全部采用國(guó)外進(jìn)口機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置。
·2BV型水環(huán)式真空泵全部設(shè)有氣蝕保護(hù)管接口，如在極限壓力下工作，開(kāi)啟氣蝕保護(hù)管接口（或與分離器連接）可在限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)。
·鋁青銅葉輪強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，并提高了2BV型水環(huán)式真空泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。
·的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮，確保了2BV型水環(huán)式真空泵在其性能范圍內(nèi)佳。
·全部采用Y2系列電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54、IP55（普通為IP44）
·2BV型水環(huán)式真空泵全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承

二、2BV型水環(huán)式真空泵的應(yīng)用范圍：

2BV水環(huán)式真空泵的主要應(yīng)用領(lǐng)域
真空過(guò)濾	（化學(xué)制品過(guò)濾廠，化學(xué)制品處理廠，鐵礦廠，采礦業(yè)，磷肥廠，造紙廠，家禽加工廠，選煤廠）	蒸汽回收	（蒸餾器，裝卸站）
		水泵引水	（自來(lái)水廠）
		冷凝器水箱補(bǔ)水	（電站）
真空蒸餾	（牛奶廠，食品廠，化工廠，紙漿廠）	烘干	（化工、醫(yī)藥制造業(yè)）
真空消毒	（醫(yī)院，醫(yī)務(wù)室，實(shí)驗(yàn)室）	木材處理/干燥
擠出成型	（塑料行業(yè)）	醫(yī)藥/實(shí)驗(yàn)室真空
成型	（塑料，聚乙烯，橡膠，輪胎等制造業(yè)）	溶劑回收
浸漬	（食品加工，木器加工，紡織廠，膠合板廠，電線桿的制造等）	土壤凈化
浸漬	（食品加工，木器加工，紡織廠，膠合板廠，電線桿的制造等）	真空包裝
液體脫氣	（食品加工，水軟化，瓶裝廠）	萃取
壓縮空氣再生	（紙漿，鋼鐵，汽車，玻璃，化工）	制革
食品加工	（食品加工廠，牛奶廠）	罐裝

三、2BV型水環(huán)式真空泵的技術(shù)參數(shù)表：

產(chǎn)品型號(hào)	極限壓力 Mbar(Pa)	氣量 M3/min	功率 KW	轉(zhuǎn) 速 Rpm	水耗量 L/min	噪聲 dB(A)	重量 Kg
2060	33(3300)	0.45	0.87	2880	~2	62	20
2061	33(3300)	0.87	1.45	2880	~2	65	22
2070	33(3300)	1.33	2.35	2880	~2.5	66	31
2071	33(3300)	1.83	3.85	2880	~4.2	72	42
5110	33(3300)	2.75	4	1450	~7	63	78
5111	33(3300)	3.83	5.5	1450	~8.5	68	100
5121	33(3300)	4.68	7.5	1450	~10	69	145
5131	33(3300)	6.68	11	1450	~15	73	165
5161	33(3300)	8.3	15	970	~20	74	252
6110	33(3300)	2.75	4	1450	~7	63	107
6111	33(3300)	3.83	5.5	1450	~8.5	68	142
6121	33(3300)	4.68	7.5	1450	~10	69	198
6131	33(3300)	6.68	11	1450	~15	73	238
6161	33(3300)	8.3	15	970	~20	74	350

注：
1、表中所列數(shù)據(jù)在下列技術(shù)條件下測(cè)出：
① 大氣壓力101325Pa（1013mbar）
② 進(jìn)水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④ 空氣相對(duì)濕度70%
2、性能允許偏差±10%

四、2BV型水環(huán)式真空泵的工作原理：

2BV型水環(huán)式真空泵如圖（一）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，2BV型水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2BV型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
　　
2BV型水環(huán)式真空泵由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。

當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在2BV型水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。

圖（一）2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)工作原理圖

當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過(guò)分離器進(jìn)入2BV型水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時(shí)，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會(huì)變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補(bǔ)充被放走的水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過(guò)高，從而保證壓縮機(jī)性能，達(dá)能技術(shù)指標(biāo)，滿工藝要求。

五、2BV型水環(huán)式真空泵的安裝說(shuō)明與安裝尺寸：

2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)系統(tǒng)由真空泵（壓縮機(jī)）、電動(dòng)機(jī)、氣水分離器管路組成，如圖（二）所示。
2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)與氣水分離器的工作過(guò)程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入2BV真空泵或壓縮機(jī)，然后經(jīng)排氣管進(jìn)入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，經(jīng)壓縮機(jī)排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。2BV型水環(huán)式真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管補(bǔ)充，供水量的大小，由供水管上的閥門來(lái)調(diào)整。
氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時(shí)，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器有溢水管；壓送氣體時(shí)，吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力高于一個(gè)大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過(guò)溢水開(kāi)關(guān)來(lái)控制。

圖（二）2BV型水環(huán)式真空泵系統(tǒng)示意圖

圖（三）2BV-2060/2061/2070/2071水環(huán)真空泵外形尺寸

型號(hào)	A	B	B1	R	T	H4	P2	M	E	S2	d/DIN
2060	450	186	140	203	110	186	250	245.5	100	10	G1''
2061	475	186	140	223	110	186	250	286.5	100	10	G1''
2070	565	224	160	260	110	210	270	314	140	12	G11/2''
2071	590	224	190	290	110	222	300	344	140	12	G11/2''

圖（四）2BV- 5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)真空泵外形尺寸

型號(hào)

2BV型水環(huán)式真空泵的技術(shù)參數(shù)表：

產(chǎn)品型號(hào)	極限壓力 Mbar(Pa)	氣量 M3/min	功率 KW	轉(zhuǎn) 速 Rpm	水耗量 L/min	噪聲 dB(A)	重量 Kg
2060	33(3300)	0.45	0.87	2880	~2	62	20
2061	33(3300)	0.87	1.45	2880	~2	65	22
2070	33(3300)	1.33	2.35	2880	~2.5	66	31
2071	33(3300)	1.83	3.85	2880	~4.2	72	42
5110	33(3300)	2.75	4	1450	~7	63	78
5111	33(3300)	3.83	5.5	1450	~8.5	68	100
5121	33(3300)	4.68	7.5	1450	~10	69	145
5131	33(3300)	6.68	11	1450	~15	73	165
5161	33(3300)	8.3	15	970	~20	74	252
6110	33(3300)	2.75	4	1450	~7	63	107
6111	33(3300)	3.83	5.5	1450	~8.5	68	142
6121	33(3300)	4.68	7.5	1450	~10	69	198
6131	33(3300)	6.68	11	1450	~15	73	238
6161	33(3300)	8.3	15	970	~20	74	350

2BV型水環(huán)式真空泵的應(yīng)用范圍：

2BV水環(huán)式真空泵的主要應(yīng)用領(lǐng)域
真空過(guò)濾	（化學(xué)制品過(guò)濾廠，化學(xué)制品處理廠，鐵礦廠，采礦業(yè)，磷肥廠，造紙廠，家禽加工廠，選煤廠）	蒸汽回收	（蒸餾器，裝卸站）
		水泵引水	（自來(lái)水廠）
		冷凝器水箱補(bǔ)水	（電站）
真空蒸餾	（牛奶廠，食品廠，化工廠，紙漿廠）	烘干	（化工、醫(yī)藥制造業(yè)）
真空消毒	（醫(yī)院，醫(yī)務(wù)室，實(shí)驗(yàn)室）	木材處理/干燥
擠出成型	（塑料行業(yè)）	醫(yī)藥/實(shí)驗(yàn)室真空
成型	（塑料，聚乙烯，橡膠，輪胎等制造業(yè)）	溶劑回收
浸漬	（食品加工，木器加工，紡織廠，膠合板廠，電線桿的制造等）	土壤凈化
浸漬	（食品加工，木器加工，紡織廠，膠合板廠，電線桿的制造等）	真空包裝
液體脫氣	（食品加工，水軟化，瓶裝廠）	萃取
壓縮空氣再生	（紙漿，鋼鐵，汽車，玻璃，化工）	制革
食品加工	（食品加工廠，牛奶廠）	罐裝