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J41W美標(biāo)321不銹鋼截止閥

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)品概述：321不銹鋼截止閥J41W-150LB~300LB:手動(dòng)開關(guān)

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述：

321不銹鋼截止閥J41W-150LB~300LB:手動(dòng)開關(guān)，法蘭連接的321不銹鋼直通式截止閥，密封面為本體材料，Class150~300LB壓力，通經(jīng)為6"（美標(biāo)），閥門安裝位置與管道垂直/側(cè)裝/倒裝，閥門工作時(shí)，閥瓣處于全開或全關(guān)位置，不允許停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用，321不銹鋼截止閥其中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在,但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種,在高溫方面比316L不銹鋼截止閥要好的多.321不銹鋼截止閥在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能。 2、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
3、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

三、產(chǎn)品材質(zhì)特性：

321不銹鋼截止閥是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。 321不銹鋼截止閥具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗蠕變性能(Creep Resistance)應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼。

四、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ：BS1873 JIS B2071-2081
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSI B16.10，JISB2002
配管法蘭：ANSI B16.5、JIS B2212-2214
對(duì)焊端尺寸： ANSI B16.25
檢驗(yàn)與試驗(yàn)： API598、JIS B2003

五、321不銹鋼截止閥化學(xué)成分：

碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：9.00～12.00
鈦 Ti：≥5×C%

六、321不銹鋼截止閥抗腐蝕性：

1、均勻腐蝕合金321和347具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長(zhǎng)時(shí)間加熱可能會(huì)影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性。在大多數(shù)環(huán)境中，兩種合金的耐蝕性差不多；但退火狀態(tài)下的合金321在強(qiáng)氧化性環(huán)境中的耐蝕性稍遜于經(jīng)退火處理的合金347。因此，合金347在水環(huán)境和其他低溫環(huán)境中更*。暴露于800°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)這一溫度范圍時(shí)，會(huì)使合金321的整體耐蝕性大大差于合金347。合金347主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
2、粒間腐蝕合金304等不穩(wěn)定的鎳?鋼對(duì)粒間腐蝕敏感，而合金321跟合金347就是開發(fā)來應(yīng)用在這方面的。當(dāng)不穩(wěn)定的鉻鎳鋼被置于溫度為800°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)的環(huán)境中或在這一溫度范圍內(nèi)被慢慢冷卻時(shí)，碳化鉻在晶界產(chǎn)生沉淀。置于某些腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)時(shí)，這些晶界受侵蝕，也許會(huì)弱化金屬的效能，可能發(fā)生瓦解。有機(jī)介質(zhì)或若腐蝕性的水劑、牛奶或其他乳制品或大氣條件下，即使存在大量碳化物沉淀，也很少會(huì)產(chǎn)生粒間腐蝕。當(dāng)焊接較薄的板材時(shí)，因?yàn)橥Ａ粼?00°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)這一溫度范圍的時(shí)間非常短，不容易產(chǎn)生粒間腐蝕，所以不穩(wěn)定的等級(jí)都可以勝任了。碳化物沉淀到什么程度是有害的取決于合金暴露于800°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)這一溫度范圍的時(shí)間長(zhǎng)短以及腐蝕介質(zhì)。焊接較厚的板材是盡管加熱時(shí)間較長(zhǎng)，但由于不穩(wěn)定的L等級(jí)，含碳量在0.03%或更低，碳化物的沉淀也不足以對(duì)這個(gè)等級(jí)產(chǎn)生危害。穩(wěn)定的321和合金347不銹鋼的強(qiáng)抗敏化性和抗粒間腐蝕性通過下表數(shù)據(jù)體現(xiàn)。（銅-硫酸銅-16% 硫酸測(cè)試(ASTM A262, Practice E)）。在測(cè)試開始前，對(duì)鋼廠經(jīng)退火處理的樣品進(jìn)行1050°F (566°C) 、48小時(shí)的均熱光敏熱處理。
3、應(yīng)力腐蝕龜裂合金321和347奧氏體不銹鋼對(duì)鹵化物中的應(yīng)力腐蝕龜裂敏感，類似于合金304不銹鋼。會(huì)出現(xiàn)這一結(jié)果是由于它們的鎳含量相近。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕龜裂的條件有：(1)暴露于鹵化物離子中（一般是氯化物），(2)殘余張應(yīng)力，(3)環(huán)境溫度超過120°F (49°C)。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。退火處理或冷變形之后的消除應(yīng)力熱處理可能會(huì)降低應(yīng)力水平。穩(wěn)定的合金321和347適用于消除了應(yīng)力的、可能會(huì)對(duì)不穩(wěn)定的合金產(chǎn)生粒間腐蝕的操作環(huán)境。 321和347在對(duì)不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼（如合金304）產(chǎn)生連多硫酸應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會(huì)發(fā)生敏化作用的溫度，會(huì)在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時(shí)，硫化物（通常是氫化硫）會(huì)與水汽及氧發(fā)生反應(yīng)，形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應(yīng)力、粒間腐蝕的條件下，連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。穩(wěn)定的合金321和347因在升溫操作環(huán)境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂問題。若操作環(huán)境的條件會(huì)引起敏化，為使這些合金達(dá)到的抗敏化性，應(yīng)在熱穩(wěn)條件下使用。點(diǎn)腐蝕/隙腐蝕穩(wěn)定的合金321和347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點(diǎn)蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多，因?yàn)樗鼈兊你t含量相近。一般而言，對(duì)于不穩(wěn)定的及穩(wěn)定的合金，水環(huán)境中的氯化物含量上限為百萬分之一百，尤其是存在隙腐蝕時(shí)。較高的氯離子含量會(huì)導(dǎo)致隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕。若在氯化物含量更高、PH值較低而且/或溫度較高的惡劣條件下，需考慮使用含鉬的合金,如合金316。穩(wěn)定的合金321和347通過了100小時(shí)的5%鹽霧測(cè)試（ASTM B117），被測(cè)樣本沒有產(chǎn)生鐵銹，沒有退色。但是，若把這些合金暴露于來自海洋的鹽霧中，可能會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕和嚴(yán)重變色。不推薦把合金321和347暴露于海洋環(huán)境中。

七、321不銹鋼截止閥壓力試驗(yàn)：

公稱壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	水密封試驗(yàn)	氣密封試驗(yàn)
Mpa	LBf/in2	Mpa	LBf/in2	Mpa	LBf/in2
150	3	430	2.2	315	0.4-0.7	60-100
300	7.7	1110	5.7	815
600	15.3	2220	11.3	1630

八、321不銹鋼截止閥外形連接尺寸：

321不銹鋼截止閥Class150LB外形連接尺寸
DN		150Lb 凸面法蘭（RF) 主要尺寸Dimensions（mm）								重量
mm	in	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0	Weight
15	1/2	108	89	60.5	35	11.2	4/16	241	100	6.9
20	3/4	117	98	69.9	43	12.7	4/16	241	100	9.8
25	1/1	127	108	79.2	51	14.2	4/16	242	125	13.5
32	11/4	140	117	89	63	16	4/16	280	160	19.5
40	11/2	165	127	98.6	73	17.5	4/16	286	160	28.5
50	1/2	203	152	120.7	92	19	4/19	368	200	18
65	2/21	216	178	139.7	105	22.4	4/19	387	200	30
80	3	241	190	152.4	127	24	4/19	411	250	41
100	4	292	229	190.5	157	24	4/19	454	250	64
125	5	356	254	216	186	24	8-22.5	455	350	86
150	6	406	279	241.3	216	25.4	8-22.5	541	350	113
200	8	495	343	298.5	270	28.4	8-22.5	651	450	178
250	10	622	406	362	324	30.2	12-25.4	800	450	270
300	12	698	483	431.8	381	32	12-25.4	1231	600	350
350	14	787	533	476.3	413	35	12月29日	1450	600	460
400	16	914	597	539.8	470	36.6	26-29	1645	600	590

321不銹鋼截止閥Class300LB外形連接尺寸
DN		300Lb 凸面法蘭（RF) 主要尺寸Dimensions（mm）								重量
DN		300Lb 凸面法蘭（RF) 主要尺寸Dimensions（mm）								Weight
15	1/2	152	95	66.5	35	14.2	4月16日	241	140	7.7
20	3/4	178	117	82.5	43	16	4月19日	241	140	11.3
25	1/1	203	123	89	51	17.5	4月19日	283	160	16.8
32	11/4	216	133	98.5	63	19	4月19日	320	200	21.2
40	11/2	229	155	114.3	73	20.6	4-22.5	322	200	32.6
50	1/2	267	165	127	92	22.4	8月19日	399	200	25
65	2/21	292	190	149.4	105	25.4	8-22.5	438	250	30
80	3	318	210	168.1	127	28.4	8-22.5	464	280	35
100	4	356	254	200.2	157	31.8	8-22.5	565	350	56
125	5	400	279	235	186	35	8-22.5	614	350	96
150	6	444	318	269.7	216	36.6	12-25.4	717	400	120
200	8	559	381	330.2	270	41.2	12-25.4	930	500	212
250	10	622	444	387.4	324	47.8	16-28.5	1012	550	330
300	12	711	521	450.8	381	50.8	16-32	1231	600	472
350	14	762	584	514.4	413	54	20-32	1450	600	715
400	16	864	648	571.5	470	57.2	20-35	1645	600	920

321不銹鋼截止閥Class600LB外形連接尺寸
DN		600Lb 凸面法蘭（RF）主要尺寸Dimensions（mm）								重量
mm	in	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0	Weight
15	1月2日	165	95	66.5	35	14.5	4月16日	285	100	7.8
20	3月4日	190	117	82.5	43	16	4月19日	285	125	12.5
25	1	216	124	89	51	17.5	4月19日	313	160	17.5
32	11月4日	229	133	98.5	63	21	4月19日	328	160	23.5
40	11月2日	241	156	114.3	73	22.5	4-22.5	365	180	38.5
50	2	292	165	127	92	33	8月19日	444	200	35
65	2月21日	330	190	149.4	105	36	8-22.5	483	250	50
80	3	356	210	168.1	127	39	8-22.5	533	250	60
100	4	432	273	216	157	45	8-25.4	622	350	110
125	5	508	330	266.7	186	52	8-28.5	750	350	200
150	6	559	356	292.1	216	55	12-28.5	800	450	230
200	8	660	419	349.3	270	63	12-32	927	500	410
250	10	787	508	431.8	324	71	16-35	1257	600	625
300	12	838	559	489	381	74	20-35	1468	680	860