由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂（軟水器），主要除去水中的鈣、鎂離子以達到防垢除垢的目的。當含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。 當樹脂吸收鈣鎂離子之后，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。就須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
二、軟化水設備/鍋爐軟化水設備/軟化水處理設備/全自動軟水設備進水要求及產(chǎn)水標準
1、入口水壓：0.18-0.6Mpa（壓力低于0.18MPa，吸鹽效果會明顯下降；壓力大于0.5MPa,管路部分的承壓會過大，各接合點容易出現(xiàn)泄漏。另外由于水壓造成多路閥內(nèi)部的部件受壓過大，會引起多路閥動作不準確，進而直接影響工作效果）
2、電壓：220V/50Hz
3、工作溫度：1-55℃
4、源水硬度：<8mmol/L
5、操作方式：自動/手動
6、出水硬度：≤0.03mmol/L
7、再生劑：NaCL
8、再生方式：順流/逆流
9、交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂
三、軟化水設備/鍋爐軟化水設備/軟化水處理設備/全自動軟水設備工作流程：
工作（有時叫做產(chǎn)水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的（其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程）。
反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入（只要進水有壓力即 可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗（置換）：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣 的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，廣泛用于熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)以、地下水井水生活用水處理及其他用水設備系統(tǒng)中都有廣泛的應用。
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