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更新時(shí)間：2023-01-08 12:08:01瀏覽次數(shù)：544次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線流水線輸送機(jī)稱重電子秤，60kg帶輥筒的磅稱廣泛用于酒類、乳品飲料行業(yè)、食品冷食、煙草、日用化工、制藥、郵電等行業(yè)工廠物流自動化，滾筒電子秤具有累計(jì)重量之功能，操作簡單方便
品牌 TH/亭衡衡器 產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,建材,印刷包裝,紡織皮革,司法
流水線輸送機(jī)稱重電子秤，60kg帶輥筒的磅稱主要應(yīng)用于機(jī)場，卷煙廠及煙草倉儲物流和郵政分揀系統(tǒng)的所有輸送系統(tǒng)。其中卷煙輸送可實(shí)現(xiàn)由卷接包機(jī)到裝封箱機(jī)之間的自動輸送，以及條煙自動選擇通道進(jìn)入裝、封箱機(jī)通過多道合攏機(jī)構(gòu)輸送到主輸送機(jī)。煙箱由主輸送機(jī)進(jìn)入自動化倉庫，從裝卸車到除塵、噴碼、識別、分揀、碼垛等工序?qū)崿F(xiàn)自動進(jìn)出庫作業(yè)。
物流中廣泛采用的一種自動分揀系統(tǒng)，該系統(tǒng)目前已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家大中型物流中心的一部分。該系統(tǒng)的作業(yè)過程可以簡單滾筒秤描述如下：
1、在最短的時(shí)間內(nèi)將所有商品卸下并按商品品種、貨主、儲位或發(fā)送地點(diǎn)進(jìn)行快速準(zhǔn)確的分類；
2、將這些商品運(yùn)送到地點(diǎn)（如的貨架、加工區(qū)域、出貨站臺等）；
3、自動分揀系統(tǒng)在最短的時(shí)間內(nèi)從立體倉儲系統(tǒng)中準(zhǔn)確找到要出庫的商品所在位置，并按數(shù)量從不同儲位上取出的不同數(shù)量的商品；
4、按配送地點(diǎn)的不同運(yùn)送到不同的理貨區(qū)域或配送站臺集中，以便裝車配送。
滾筒秤工作原理：
·依靠轉(zhuǎn)動著的輥?zhàn)雍臀锲烽g的摩擦使物品向前移動
·按其驅(qū)動形式可分為無動力滾筒流水線、動力滾筒流水線
·在動力滾筒流水線中，驅(qū)動輥?zhàn)拥姆椒壳耙话悴辉诓捎脝为?dú)驅(qū)動的方式，而是多采用成組驅(qū)動，常用電機(jī)與減速器組合，再通過鏈傳動、帶傳動來驅(qū)動輥?zhàn)有D(zhuǎn)
·按其驅(qū)動形式又分為鏈傳動（單鏈、雙鏈），帶傳動（平帶、V形帶和O形帶）這兩種形式
·滾筒流水線主要由輥?zhàn)印C(jī)架、支架、驅(qū)動部份等組成，具有輸送重量大、速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)輕快、能實(shí)現(xiàn)多品種共線分流的輸送的特點(diǎn)
流水線輸送機(jī)稱重電子秤，60kg帶輥筒的磅稱功能：
1，置零(開機(jī)/手動)范圍可調(diào)
2，日期和時(shí)間顯示(注：掉電不保存)
3，手動貯存累加
4，稱重記錄貯存掉電保護(hù)
5，自動/手動打印稱重記錄
6，通訊接口：RS232C，通訊方式/波特率可選；
7，大屏幕接口：串行輸出，傳輸距離≤50米；
8，打印接口：標(biāo)準(zhǔn)并行接口，可連接9針或24針寬行打印機(jī)；
輥筒秤設(shè)備特點(diǎn)：
動力滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
動力滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒，機(jī)架，支架，驅(qū)動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力，電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。
尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300，600，900，1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格：直段滾筒所用的滾筒直 徑有38，50，60，76，89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量，外形尺寸，線速度等來設(shè)計(jì)。
機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
動力方式：減速電機(jī)驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。
傳動方式：單鏈輪，雙鏈輪，O型皮帶，平面摩擦傳動帶，同步帶等。
調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。
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