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ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥申弘

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更新時間：2023-04-19 08:19:18瀏覽次數(shù)：322次

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產(chǎn)品簡介

ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明本實用新型意在提供一種在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時，自動調(diào)節(jié)流量的活塞自力式調(diào)節(jié)閥

詳細介紹

ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
本實用新型意在提供一種在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時，自動調(diào)節(jié)流量的活塞自力式調(diào)節(jié)閥。本方案中的活塞自力式調(diào)節(jié)閥，由上至下依次分為反饋機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口，所述執(zhí)行機構(gòu)包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構(gòu)包括控制管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控制管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執(zhí)行桿固定連接。

有益效果:本實用新型采用活塞替代原有的膜片，控制管線中水壓過高時會進入上腔室內(nèi)推動活塞下移，將壓力依次傳遞至連接件、執(zhí)行桿、閥桿，從而閥芯與閥座之間的距離縮小，閥口流量變小，相比傳統(tǒng)的行程較短的膜片變形，本實用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔長度決定，行進一步，所述該套筒包括螺紋內(nèi)腔，執(zhí)行桿下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，閥桿上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，連接更加牢固，且執(zhí)行桿和閥桿不易發(fā)生錯位，力傳遞效率更高。
進一步，所述回位彈簧的數(shù)目為兩組，且以執(zhí)行桿為中心線相互對稱，回復力更大，回復速度快。
進一步，所述閥芯為錐形閥芯，該錐閥芯周面上帶有O形密封圈，密封效果更好。
進一步，所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函，防止介質(zhì)隨著閥桿的移動被帶入閥體中，密封效果更好。

ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
壓力設定范圍(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間*大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥性能指標

設定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導向套	HPb59-1

ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥外形結(jié)構(gòu)圖

ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接口螺紋			M16X1.5

本申請屬于調(diào)節(jié)閥技術領域，活塞自力式調(diào)節(jié)閥，由上至下依次分為反饋機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、閥體三部分，閥體的閥口上配合有閥芯，閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口，所述執(zhí)行機構(gòu)包括上蓋、下蓋，上蓋和下蓋對合形成安裝腔，安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；所述反饋機構(gòu)包括控制管線和活塞腔，活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室，控制管線的下端與閥體中的進水腔連通，其上端與上腔室連接，活塞底部過盈固定有連接件，該連接件與執(zhí)行桿固定連接。相比傳統(tǒng)的行程較短的膜片變形，本實用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔長度決定，行程更長，可以承受更大的壓力，在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時，自動調(diào)節(jié)流量。

ZZY活塞自力式調(diào)節(jié)閥安裝維護
　(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
　　(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
　　(3)取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置，閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。
　　(4)為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
　　(5)當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
　　(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架。
　　(7)當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。
　　(8)位置實在不允許時，傍通閥(手動)可以省略(我們不推薦).
　　(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
　　(10)自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

關鍵詞：自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu) 壓力調(diào)節(jié)閥冷凝器