在橡膠廠主要廢氣的發(fā)生是來源于自煉膠工序和硫化工序。在燃料焚燒和生產(chǎn)工藝過程中發(fā)生的各種廢氣污染物有氯、酸霧、鉛汞、煙塵及生產(chǎn)性粉塵等。橡膠廠廢氣改造工程主要是針對(duì)、廢氣處理設(shè)備老化、工藝的不適合和環(huán)保部門對(duì)排放要求的不斷提高所導(dǎo)致排放不達(dá)標(biāo)進(jìn)行的改造工程,最終到達(dá)排放要求,以環(huán)保部門檢測(cè)陳述為準(zhǔn)。

關(guān)于橡膠廠的廢氣處理工藝,目前有幾種比較好用的,運(yùn)用廣泛的工藝是:
活性炭吸附設(shè)備工藝:該工藝是目前技術(shù)較老練牢靠,凈化率上可高達(dá)90%以上。設(shè)備主要以活性炭吸附設(shè)備箱體、進(jìn)出口管道、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成,工藝流程是廢氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi),通過除塵網(wǎng),穿過濾層,廢氣中有害成分被濾層吸附后,凈化后的氣體經(jīng)由煙囪高空排放。
低溫等離子廢氣凈化器工藝:設(shè)備采用的工藝?yán)酶吣茈x子于介質(zhì)發(fā)生非彈性碰撞,活化后的污染分子通過等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后別解脫。是一種干法處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備。該設(shè)備比傳統(tǒng)技術(shù)上節(jié)能30%以上,設(shè)備全自動(dòng)化系統(tǒng),只用電,無二次污染,智能、從根本上處理污染問題。
光氧離子廢氣處理設(shè)備工藝:是研發(fā)的新型廢氣處理設(shè)備具有阻力低、壽命長(zhǎng)、凈化功率高等優(yōu)點(diǎn)。我們能夠根據(jù)廢氣處理特性及客戶需求,進(jìn)行個(gè)案規(guī)劃定制。設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低;性能穩(wěn)定、可一起理多種混合氣體,凈化功率≥95%。

水噴淋預(yù)處理:首要廢氣進(jìn)入水噴淋,
噴淋室內(nèi)噴淋液通過霧化器的霧化構(gòu)成層層水膜,首要廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室,然后通過層填料進(jìn)行水洗,去除廢氣中的40%-60%的粉塵、塑膠顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣,然后進(jìn)入第二層填料進(jìn)行水洗,去除廢氣中全部的粉塵、塑膠顆粒和溶解部分溶于水的廢氣(防止塑膠顆粒粘結(jié)燈管,影響光氧設(shè)備凈化功率和后續(xù)設(shè)備的保護(hù)成本)。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備
惡臭氣體使用排風(fēng)設(shè)備輸入到廢氣處理設(shè)備凈化設(shè)備,凈化設(shè)備后采用高能UV紫外線和惡臭氣體的協(xié)同分化臭氧的氧化反響,使其惡臭物質(zhì)降解成低分子化合物,水和碳二氧化碳,再通過排氣管的外側(cè)。在空氣中的分子使用臭氧的高能量UV紫外線光分化發(fā)生游離氧,即活性氧,通過無氧正負(fù)電子不平衡所以需要氧分子,臭氣等刺激性氣味有當(dāng)即的去除作用。

