我國VOCs廢氣管理職業(yè)開展較晚,技能基礎(chǔ)相對薄弱。經(jīng)過歸納比照各類噴漆廢氣管理技能,結(jié)合國內(nèi)涂裝職業(yè)出產(chǎn)特點,活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化設(shè)備作為一種VOCs深度處理新技能可以滿足現(xiàn)行排放要求。
長處:
該項技能凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略、出資成本低、運營保護(hù)較方便,特別是針對中低濃度的VOCs有較高的凈化功率。
缺陷:
由于活性炭吸附容量有限、用于吸附的填料需定時替換,且替換周期相對較短,導(dǎo)致運轉(zhuǎn)成本較高。
活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化設(shè)備主要由干式預(yù)過濾器、活性炭吸附箱、RCO催化燃燒室、脫附風(fēng)機系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)管道及閥門控制組構(gòu)成。
廢氣凈化進(jìn)程
經(jīng)過對現(xiàn)場出產(chǎn)設(shè)施的剖析與測量,針對該噴漆出產(chǎn)線規(guī)劃選用活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化設(shè)備凈化噴漆VOCs有機廢氣,漆霧選用2級預(yù)處理凈化,即選用噴漆車間地溝鋪設(shè)漆霧過濾折板紙+漆霧過濾棉進(jìn)行無塵處理。RCO催化氧化設(shè)備選用鉑金貴金屬催化劑,為了使溫控,選用電加熱方式供給熱源。
影響因素與對策
1、顆粒物濃度。當(dāng)噴漆廢氣中含有較多顆粒物時,該工藝對預(yù)過濾資料、過濾面積、替換周期都有較高要求,保證進(jìn)入活性炭吸附濃縮段內(nèi)顆粒物幾乎被鏟除,才干保證活性炭吸附性能不受影響。一般選用噴淋塔合作干式過濾棉進(jìn)行預(yù)處理。
2、進(jìn)口溫度。當(dāng)噴漆廢氣混入烘干等高溫廢氣時,活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化設(shè)備需考慮降溫辦法,保證進(jìn)入活性炭吸附濃縮段廢氣溫度低于40℃,溫度過高將直接影響活性炭填料的吸附性能,一般可選用水冷或風(fēng)冷降溫辦法。
3、催化氧化床溫度。催化氧化床溫度宜控制在350~400℃,溫度過低VOCs催化氧化反應(yīng)不,溫度過高則能耗較大,運轉(zhuǎn)費用過高。為保證較高的凈化功率及較低的能耗,可選用熱交換器進(jìn)行換熱節(jié)能。