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東營(yíng)市藍(lán)天塑膠有限公司
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更新時(shí)間：2022-10-01 12:53:47瀏覽次數(shù)：182次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線聚氨酯防腐涂料（底漆、中間漆、面漆）一、產(chǎn)品說明：本公司的聚氨酯涂料位系列產(chǎn)品分底漆和面漆
聚氨酯防腐涂料（底漆、中間漆、面漆）
一、產(chǎn)品說明：
本公司的聚氨酯涂料位系列產(chǎn)品分底漆和面漆。以聚氨酯樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為聚氨酯涂料。由多異氰酸酯、含活性氫的化合物、催化劑、助劑加入顏添料和有機(jī)溶劑等組成。在其涂層中含有大量的氨基甲酸酯鍵，以及酯鍵、醚鍵、不飽和油脂雙鍵、縮二脲鍵和脲基甲酸酯鍵等。
二、用途與性能：
聚氨酯涂料具有多種優(yōu)異的性能，其基本特性為漆膜具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和高光澤性，且具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽、油、溶劑及水的浸蝕、耐化工大氣及良好的耐候性，能在高溫下烘干，也能在低溫下固化，不僅具有優(yōu)異的保護(hù)功能，還兼有美觀的裝飾性。由于聚氨酯具有以上優(yōu)異性能，該涂料已被列入**標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》和《建筑防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》中，作為主要的防腐治材料之一。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的一般防腐蝕性涂料（包括常用的聚氨酯）存在著戶外耐候性差、漆膜易變黃甚至粉化的不足，本公司就是本著改進(jìn)這些不足的宗旨，選擇多氰酸酯聚合物，并以特種樹脂進(jìn)行改性，制成高性能聚氨酯防腐蝕材料。比國(guó)內(nèi)一般防腐涂料（包括常用的聚氨酯）具有更優(yōu)異的綜合性能，具體表現(xiàn)在：
1、具有優(yōu)異的耐候性、裝飾性和保光保色性能；
2、漆膜耐石油產(chǎn)品、苯類溶劑；
3、漆膜耐水、耐沸水、耐海水；
4、漆膜耐酸、堿、鹽類介質(zhì)；
5、漆膜具有較好的耐溫性（160。C）；
6、漆膜附著能力好，既有硬度又有韌性，耐磨性能好；
7、干燥迅速，在0。C能正常固化；
8、能和多種樹脂混溶，可在廣泛的范圍內(nèi)調(diào)整配方，配制成品種、多性能的涂料產(chǎn)品，以滿足各種通用的和特殊的使用要求；
9、應(yīng)用范圍廣，可適用于黑色及有色金屬等表面的涂裝。如煤氣管道、油罐貯槽、車輛、機(jī)床、電機(jī)、船舶、橋梁、碼頭、煤氣柜及各類化工設(shè)備支架、管道等。還可用于木材制品、塑料、橡膠等表面的涂裝保護(hù)及水泥制品的涂裝保護(hù)。
三、防護(hù)指南：
耐熱性 高耐120℃干熱
耐候性 暴露在外時(shí)顏色和光澤保持力**。
溶劑性 耐大多數(shù)烴類溶劑、精煉石油產(chǎn)品和普通乙醇的溢出和濺出。
耐酸性 耐大多數(shù)酸液的濺出和溢出
耐堿性 耐大多數(shù)常見堿溶液的濺出和溢出
耐鹽性 不受中性和堿性鹽溶液的濺出和溢出的影響。
防水性 耐淡水和咸水的濺出和溢出性能**，但不適于浸泡。
耐磨損 **固化后耐磨性好。
四、產(chǎn)品型號(hào)與技術(shù)指標(biāo)：
產(chǎn)品型號(hào)
聚氨酯防腐涂料分 底漆，面漆。
技術(shù)指標(biāo)：
漆膜外觀：各色，平整半光
干燥時(shí)間：表干≤1小時(shí)，實(shí)干≤24小時(shí)，**固化≤7天（200C）
附 著 力：≤1級(jí)（劃格法）
抗沖擊力：50kg.cm
柔 韌 性：≤1mm
耐 油 性：90#汽油，60天漆膜不起泡、不脫落
航空汽油，60天漆膜不起泡、不脫落
40#汽油，60天漆膜不起泡、不脫落
耐 鹽 性：5%Nacl, 30天漆膜不起泡、不脫落
耐 酸 性：10%H2SO4，30天漆膜不起泡、不脫落
耐 堿 性：10%NAOH，30天漆膜不起泡、不脫落
五、施工指南：
1.涂裝方式：噴涂、滾涂或刷涂；
2.涂層厚度：35-40um/道；
3.理論用量：120-140克/米2/道；
4. 涂裝道數(shù)：二低二面或二底三面；
5.涂裝間隔：4小時(shí)；
6.表面處理：清除被涂表面的焊渣、鐵銹、水跡、油污、塵土等疏松附著物，表面干燥平整，除銹等級(jí)達(dá)到St2級(jí)。當(dāng)防腐等級(jí)較高時(shí)，被涂表面除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)或Sa2.5級(jí)。
7.貯存期限：12個(gè)月；
8.使用說明：攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將涂料**攪勻，使用前應(yīng)**的重新攪拌。干燥的速度取決于溫度，另通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會(huì)影響干燥速率。漆料溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度，過多稀釋劑會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。
9.施工：鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時(shí)的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或電動(dòng)工具除銹St3級(jí)。
適合的前涂層：干燥且無任何污染物
暴露于大氣條件下施工時(shí)底材 低溫度為5℃ 高45℃且高于露點(diǎn)3℃，相對(duì)濕度＜85%,霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將漆料涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加氯化橡膠稀釋劑（X-3）0-5%。當(dāng)刷涂或滾涂時(shí)需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 大加入氯化橡膠稀釋劑（X-3）0-5%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 大加入氯化橡膠稀釋劑（X-3）0-5%。壓力比為為23：1或32：1，噴嘴0.33-0.38mm。
覆涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測(cè)前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層 ：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中層漆、聚氨酯類
工具清洗：采用聚氨酯稀釋劑
10.安全：小心使用本品，使用前和使用時(shí)請(qǐng)注意安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵循有關(guān)**或當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護(hù)用品，只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，時(shí)刻注意采取預(yù)防措施。該產(chǎn)品為易燃品，在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源，嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
六、 注意事項(xiàng)：
1、使用涂料時(shí)應(yīng)攪拌均勻，開桶后須密封保存。
2、金屬表面經(jīng)除油、除銹后應(yīng)及時(shí)涂上**道完整涂層以防返銹。
3、漆料按比例攪均后應(yīng)靜置20分鐘后再施工。
4、不宜在陰雨天、霧天和濕度超過80%的情況下露天施工。
5、漆膜在常溫下施工后七天才充分固化，不宜提前進(jìn)料。
附注：
本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實(shí)驗(yàn)取得，實(shí)際使用時(shí)，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司 新說明書為準(zhǔn)，恕不另行通知。
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