HDN-319催化抑制增效劑簡(jiǎn)介：
　　HDN-319催化抑制增效劑是由海德能(天津)環(huán)?？萍加邢薰狙兄崎_發(fā)的新型節(jié)能增效產(chǎn)品，其各項(xiàng)指標(biāo)均為水平。該產(chǎn)品的技術(shù)性能如下：
HDN-319催化抑制增效劑是以低溫?zé)Y(jié)和燃?xì)饣祭碚摓榛A(chǔ)，該產(chǎn)品不僅解決了鐵精礦燒結(jié)工藝的傳統(tǒng)強(qiáng)化措施（低溫?zé)Y(jié)、小球燒結(jié)、燃料分加等）存在的弊端，同時(shí)也攻克了傳統(tǒng)添加劑應(yīng)用方面產(chǎn)生綜合負(fù)值的問題。該產(chǎn)品主要由燃?xì)饣瘎⒃鲅鮿?、助燃劑、增?qiáng)劑、阻凝劑和超細(xì)粉末穩(wěn)定劑組成，根據(jù)配方按比例配料后，經(jīng)機(jī)械混合、研磨烘干、分裝而成，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何污染。在燒結(jié)混合料中添加少量的HDN-319催化抑制增效劑后，對(duì)燃料的氣化、燃燒反應(yīng)起到一定的催化作用,可降低燒結(jié)用固體燃料的消耗，提高燒結(jié)機(jī)的利用系數(shù)，增加燒結(jié)礦產(chǎn)量和強(qiáng)度，同時(shí)可降低燒結(jié)尾氣中二氧化碳的含量，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一、 HDN-319催化抑制增效劑的物理特征：

外觀	棕紅色超細(xì)粉末
粒度（通過80目）	98%≥
比重（g/cm³）	1.2（±0.05）
水份	1% ≤
酸堿度	PH值6-8

二、 HDN-319催化抑制增效劑的主要作用：
1、可對(duì)固體燃料的氣化燃燒起催化助燃作用，特別是對(duì)固體燃料中非碳物質(zhì)的催化作用更強(qiáng)，增加固體燃料的反應(yīng)活性，使燒結(jié)過程燒結(jié)帶溫度提高，有利于礦化反應(yīng)的進(jìn)行，能產(chǎn)生更多的液相。
2、可改善燒結(jié)過程氣液相間的傳熱質(zhì)條件，使燒結(jié)速度加快，燒結(jié)時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率。
3、可使混合料的熔融溫度降低，點(diǎn)火條件得以改善，降低返礦量，提高成品率。
4、HDN-319催化抑制增效劑中的鹵化物的稀土元素，可使燒結(jié)礦的自然粉化現(xiàn)象得以控制，有利于燒結(jié)礦強(qiáng)度的提高。
5、由于反應(yīng)的放熱節(jié)能作用，在燒結(jié)生產(chǎn)中降低了固體燃料的加入，減少燒結(jié)廢氣中的二氧化硫含量，降低環(huán)境污染。
6、在HDN-319催化抑制增效劑的強(qiáng)化、催化作用下，大部分液相反應(yīng)可在低于 1300℃ 以下完成，至使燒結(jié)終點(diǎn)的提前，燒結(jié)利用系數(shù)提高，固體燃耗可降低 13% 以上，生產(chǎn)過程的其他固定費(fèi)用亦同步下降。
7、 HDN-319催化抑制增效劑可提高燒結(jié)機(jī)利用系數(shù) 5% 以上，提高燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù) 6% 以上，降低亞鐵含量 2% 左右，提高成品率，降低返礦率，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
三、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果：
　　選取遷安鐵精礦、巴西鐵精礦、均含鐵 66% 以上，配比為 76% ；采用生石灰為 16% 、鎂石為 4% 的溶劑配比；燃料配比為 5% 。在基準(zhǔn)期總按上述配比攪拌均勻的混合原料取 80 千克做燒結(jié)試驗(yàn)。將上述原料倒入一次混合機(jī)內(nèi)，打水并充分?jǐn)嚢?。然后進(jìn)入二次混合機(jī)內(nèi)造球 3mm ，作混合料的有關(guān)測(cè)定，最后裝入燒結(jié)杯內(nèi)點(diǎn)火燒結(jié)，燒結(jié)完畢后，燒結(jié)礦經(jīng)二次粉碎進(jìn)行整?？攴?，作燒結(jié)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)。在實(shí)驗(yàn)期中選取其它原料的配比不變，只將燃料的用量降低 13% （可依次降低 8% 、 10% 、 13% 、 15% ），即燃料的配比為 4.35% ，再加入HDN-319催化抑制增效劑混合攪拌均勻（先和燃料攪勻再與混合料攪拌均勻），用量按原料用量的萬(wàn)分之三取用，重復(fù)基準(zhǔn)期的燒結(jié)試驗(yàn)，主要考核固體燃料的消耗和增產(chǎn)情況，并進(jìn)行對(duì)比，其結(jié)果為：
燒結(jié)技術(shù)指標(biāo)：

技術(shù)指標(biāo)	全燒時(shí)間min	燒結(jié)速度mm/min	燒結(jié)率%	返礦率%
基準(zhǔn)期	22	23	78	19
試用期	20	25	81	16
技術(shù)指標(biāo)	生產(chǎn)率t/㎡•h	ISO指數(shù)+6.3mm	燃耗kg/t	混合料水%
基準(zhǔn)期	1.7	63	74	7.5
實(shí)驗(yàn)期	1.8	67	63	7.9

四、HDN-319催化抑制增效劑的工作機(jī)理及對(duì)燃燒過程中的影像：
　　該產(chǎn)品是一種由多種無機(jī)化工原料按比例配方組合而成的化學(xué)添加劑 . 其主要作用是在燒結(jié)生產(chǎn)條件不變的情況下 , 提高燒結(jié)速度和燒結(jié)礦強(qiáng)度 , 降低粉化率 , 改善和提高成礦質(zhì)量 , 達(dá)到增產(chǎn)、降耗、環(huán)保等各方面的經(jīng)濟(jì)效益。
　　為了解HDN-319催化抑制增效劑對(duì)燃料燃燒過程所產(chǎn)生的作用，我們首先要了解燃料的基本組成結(jié)構(gòu)及燃燒的形式。
1、燃料的組成及結(jié)構(gòu)：
　　　　在對(duì)燃料的工業(yè)分析中，常把燃料的組成分為七大部分，即：碳、氫、氧、氮、硫、灰、水。在工業(yè)使用中，對(duì)燃料的組成分為：固定碳，揮發(fā)分、灰分及水。以上說法是從燃料的化學(xué)成分組成去劃分定義的。而從燃料的結(jié)構(gòu)組成方面討論，燃料則是以上元素以多芳香環(huán)（包括氧化芳香環(huán))為結(jié)構(gòu)單元組成的。在芳香環(huán)的周圍有側(cè)鏈、官能團(tuán)等。這些官能團(tuán)中有羥基（含酚羥基、醇羥基）、甲氧基、醛基、羰基，還有少量的含氮、硫的官能團(tuán)。以及這些官能團(tuán)有著各種不同的燃料。也就是說燃料中的化學(xué)元素是由有機(jī)結(jié)構(gòu)單元和無機(jī)結(jié)構(gòu)單元交錯(cuò)復(fù)合存在著。因此燃料燃燒也就不能單純的看成是一種簡(jiǎn)單的單個(gè)化學(xué)元素的氧化反應(yīng)。
2、燃料的燃燒及燃燒形式：
　　從微觀角度看，燃料在燃燒時(shí)，燃料的結(jié)構(gòu)單元在不同的溫度時(shí)，發(fā)生不同的變化。多芳香環(huán)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了裂解，生成不同的低分子量產(chǎn)物。其實(shí)燃料的燃燒就是燃料中各種有機(jī)單元與無機(jī)單元結(jié)構(gòu)在加溫過程中裂解后與氧發(fā)生了強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，最后形成二氧化碳和水及二氧化硫等的過程，從宏觀角度看，燃料的燃燒是碳、氫、硫與氧在高溫下的氧化反應(yīng)。
按照工業(yè)用的實(shí)際情況，燃料的燃燒方式大體可分為以下兩大類（燃料的綜合利用除外）；其一是單純?nèi)剂系娜紵?，如工業(yè)鍋爐、電廠鍋爐、大灶等，其二是燃料與非燃燒物混合燃燒，如各種爐窯、燒結(jié)、煉制等。不管是從微觀角度分析還是從宏觀角度去討論，不同的燃燒方式燃料在燃燒過程中有著不同的變化。但是總體上講，不同的燃燒方式加入不同的化學(xué)添加劑，就可控制和改善燃料在燃燒中的結(jié)構(gòu)裂解構(gòu)成，從而達(dá)到提高燃燒效率，控制燃燒氣氛，改善燃燒環(huán)境，以適應(yīng)生產(chǎn)的要求目的。
3、HDN-319催化抑制增效劑對(duì)燃料燃燒的影響：
　　在燃料的燃燒過程中，如果加入各種不同的以非能源性化學(xué)原料組成的HDN-319催化抑制增效劑的加入，可以人為的改變?nèi)剂现懈饔袡C(jī)結(jié)構(gòu)單元在燃燒過程中的裂解和過程。根據(jù)燃燒環(huán)境的不同使燃料的燃燒過程盡量的按照人們對(duì)它的要求及燃燒產(chǎn)物的不同去改變。HDN-319催化抑制增效劑對(duì)燃燒的影響大致可分為以下幾種：a、降低燃料的燃點(diǎn)；b、提高燃燒溫度；c、改變?nèi)紵龝r(shí)間d、改變?nèi)紵螽a(chǎn)生的氣氛和燃燒的性質(zhì)。調(diào)整燒結(jié)的成分，便可達(dá)到目的。這一切都是在燃料原來固有的能量范圍內(nèi)去實(shí)現(xiàn)的，HDN-319催化抑制增效劑本身在高溫化學(xué)反應(yīng)過程中會(huì)有一些生成熱產(chǎn)生，但總起來，這種方法只是挖掘了燃料燃燒過程中可發(fā)揮而沒有正常發(fā)揮的能量，不是創(chuàng)造能量。
五.HDN-319催化抑制增效劑對(duì)燒結(jié)固體燃料燃燒的影響:
　　鐵精礦燒結(jié)過程中，為了使燒結(jié)過程能夠達(dá)到所需要的溫度，在燒結(jié)料中加入一定量的燃料，燃料和燒結(jié)料均勻的混合在一起，因此燒結(jié)料層中燃料的燃燒即不同于一般鍋爐、爐灶中的層狀燃燒，也不同于單顆粒碳的燃燒。因?yàn)闊Y(jié)料層中燃料的數(shù)量相對(duì)減少（約3%~5%），且被周圍其它不可燃的礦物包圍著。其燃燒規(guī)律介于二者之間，有以下特點(diǎn)：
1、需要較大的空氣過剩系數(shù)（約1.4-1.5）以保證燃料能夠與空氣有較大的接觸機(jī)會(huì)，促使燃料較燃燒。
2、燃料生成的初級(jí)產(chǎn)物為CO2和CO，且在燃燒溫度下CO2占有時(shí)，雖然CO2占優(yōu)勢(shì)，雖然CO2可參加二級(jí)反應(yīng)形成CO，但是由于燃燒層很薄，高溫停留時(shí)間很短，反應(yīng)受到很大限制，不可能有明顯的發(fā)展。在燃燒層和預(yù)熱層，錳的氧化物還參加了還原和氧化反應(yīng)，以及燃燒的空氣過剩系數(shù)較大，在離碳粒較遠(yuǎn)處存在著自由氧。這些特定的條件都決定了氣相中的CO2，自由氧亦不能被消耗完。
3、在燃燒料層中，既存在有氧化區(qū)，也存在有還原區(qū)，二區(qū)域呈離散型分布。在一般情況下，總的氣氛性質(zhì)為氧化性。
4、燒結(jié)料層中，燃料的燃燒基本處于擴(kuò)散速度范圍內(nèi)，但在燃燒前的預(yù)熱干燥層中，燃料中可燃揮發(fā)物由于濃度不夠而不易燃燒。因而降低了燃料的整體可燃性，影響了擴(kuò)散速度，從而影響了燒結(jié)帶的移動(dòng)速度。
　　在這種燃燒特點(diǎn)下，在燃料中添加適量的HDN-319催化抑制增效劑，使用改善燒結(jié)料層中的燃燒條件。提供適量的氧離子，并催化CO2的二次反應(yīng)形成CO，擴(kuò)大氧化區(qū)及平衡氧化區(qū)?？刂迫紵w的氧化氣氛。裂解燃料中低溫不可燃結(jié)構(gòu)單元，降低燃點(diǎn)，增加可燃單元。這樣就可充分利用燒結(jié)料移動(dòng)速度而后燃燒層厚度，降低返礦率，提高燒機(jī)利用系數(shù)。
六、使用HDN-319催化抑制增效劑對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的影響：
1、對(duì)燒結(jié)速度的影響：
　　燒結(jié)料層中高溫區(qū)的移動(dòng)速度是指燃燒層中溫度點(diǎn)的移動(dòng)速度。一般稱為垂直燒結(jié)速度，是決定燒結(jié)礦產(chǎn)量的重要因素。產(chǎn)量與其基本成正比例關(guān)系。在一定條件下，提高垂直燒結(jié)速度，燒結(jié)產(chǎn)量增加。而垂直燒結(jié)速度的快慢取決于兩個(gè)因素，即料層中燃料的燃燒速度和傳熱速度。在正常配碳量的情況下，使用HDN-319催化抑制增效劑，改變?nèi)紵匦裕岣呷紵?，加快燃燒反?yīng)速度。由于燃燒效率的提高，燃燒廢氣中可燃?xì)怏w減少，CO2和H2O的含量增加。因此氣體熱容量增大，氣體的傳熱速度加快，所以垂直燒結(jié)速度提高。
2、對(duì)燒結(jié)溫度和燒結(jié)厚度的影響：
　　燒結(jié)的目的要獲得一定數(shù)量和適宜組成的液相，使之在冷凝過程中將燒結(jié)料粘結(jié)起來，并且有良好的機(jī)械強(qiáng)度和還原性。在這前提下，還要加快燒結(jié)速度，以增加產(chǎn)量。高溫區(qū)的溫度水平和厚度對(duì)二者均有很大的影響。從提高燒結(jié)礦強(qiáng)度和成品率出發(fā)，要求高溫區(qū)溫度較高，厚度較大，以保證各種高溫反應(yīng)能充分進(jìn)行，產(chǎn)生更多液相，當(dāng)然，溫度過高、厚度過大，易產(chǎn)生過熔，也會(huì)產(chǎn)生負(fù)影響。在正常配碳量的燒結(jié)料中，加入HDN-319催化抑制增效劑可使燃料在正常燃燒時(shí)一些可燃燒而又因不具備燃燒條件沒有燃燒的部分充分燃燒，使高溫區(qū)內(nèi)部熱源增加，提高了高溫區(qū)溫度。其二，燃料中的低溫?fù)]發(fā)物在HDN-319催化抑制增效劑的作用下，提高揮發(fā)溫度，參加了燃燒，使燃燒厚度增大。
3.對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度和粉化率的影響
　　燒結(jié)料中配碳量決定著燒結(jié)的溫度，氣氛性質(zhì)和燒結(jié)速度，因而對(duì)燒結(jié)礦的礦物組成和結(jié)構(gòu)都有影響，在低配碳量的燒結(jié)礦中，赤鐵礦和鐵酸鈣較多，浮士體較少或沒有，正硅酸鈣和其它硅酸鹽礦物較少，燒結(jié)礦不粉化，但由于硅酸鹽粘結(jié)相對(duì)少，故燒結(jié)礦強(qiáng)度較差。配碳量高，燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)高，但燒結(jié)礦的粉化率也升高，這是由于配碳量增加后還原氣氛增強(qiáng)，容易形成浮士體而不利于赤鐵礦和鐵酸鹽的生成，并促進(jìn)了CaO 和SiO2作用生成正硅酸鈣（2CaO.SiO）。如果在正常配碳量的燒結(jié)料中，加入HDN-319催化抑制增效劑后，就可以獲得適當(dāng)?shù)臒Y(jié)溫度和燒結(jié)氣氛。這樣可減少正硅酸鹽的形成，有利于赤鐵礦和鐵酸鈣形成，消除粉化現(xiàn)象，提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度。
　　綜上所述，HDN-319催化抑制增效劑是燒結(jié)和碳燃燒及環(huán)保領(lǐng)域的新產(chǎn)品，它以低溫?zé)Y(jié)和燃?xì)饣碚摓榛A(chǔ)，是該領(lǐng)域的前端技術(shù)，它是由燃?xì)饣瘎?、增氧劑、助燃劑、增?qiáng)劑和阻凝劑等多種元素組成，在燒結(jié)混合料中添加少量的該產(chǎn)品后，對(duì)燃料的反應(yīng)活性大大提高，反應(yīng)過程為氣液相傳熱，傳質(zhì)條件改善，使部位液相反可在低于1300℃以下完成,同時(shí)由于燒結(jié)料層中燃燒速度加快,反應(yīng),相對(duì)放出熱量多,燒結(jié)帶的溫度水平高,生成的CF2和C2F等低熔點(diǎn)的CF液相向 Fe0晶粒很快滲透,Ca2+擴(kuò)散到Fe2O3和Fe3O4晶體中,形成鈣質(zhì)固熔體,使二者的熔點(diǎn)很快下降,最后形成低熔點(diǎn)的液相,在冷卻到1150-1200℃時(shí),發(fā)生鐵酸鹽的再結(jié)晶,單一鐵酸鹽的不定型固狀態(tài)幾何體變成其它成分的共溶液相,樹枝狀和柱狀晶體,使燒結(jié)礦的固結(jié)強(qiáng)度大大的改善.
　　HDN-319催化抑制增效劑用于燒結(jié)后,可以改善燒結(jié)礦的質(zhì)量,加快燒結(jié)過程,提高生成率和成品率,降低固體燃料消耗,降低燒結(jié)廢氣中S02排放量,減少環(huán)境污染.在燒結(jié)合料中配加3-5／萬(wàn)該產(chǎn)品，可以降低固體燃料消耗量10-15％,同時(shí)提高生產(chǎn)率5％左右。

催化抑制增效劑作用與效益分析
HDN-319催化抑制增效劑的主要功能：
1、降低燃耗，對(duì)燃料燃燒催化，提高燒結(jié)速度和燒結(jié)帶溫度，產(chǎn)生更多液相，燒結(jié)時(shí)間縮短。(這可以從用藥后，燒結(jié)礦外觀變化就能看出來，有明顯的區(qū)別。)
2.提高成品率5%。
3.有效抑制燒結(jié)礦自然粉化現(xiàn)象，提高燒結(jié)礦強(qiáng)度，降低反礦5%。
4.改善料層透氣性，有利益熱傳遞，提高生產(chǎn)效率。
5.降低亞鐵。(有利于高爐焦比降低)和爐篦相鄰的燒結(jié)礦氣孔較以前明顯好轉(zhuǎn)。
6提高轉(zhuǎn)鼓指數(shù)3-5個(gè)點(diǎn)。
7.燒結(jié)終點(diǎn)提前，提高燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)。
二、用法與用量
1. 在不改變廠家現(xiàn)有燒結(jié)工藝前提下，在上料帶合適位置配置HDN-319催化抑制增效劑加料機(jī)即可使用。
2.用藥量為毛料的萬(wàn)分之3-5。
三、效益分析
以日耗混料10000噸的燒結(jié)為例，
1催化劑造價(jià): 10000噸×5/萬(wàn)×7600元/噸=38000元
2.每噸混料降焦比一個(gè)點(diǎn) (焦粉按800元每噸)
節(jié)約成本:10000噸×0.8%×800元= 64000元,這-項(xiàng)不僅收回添加劑成本還有很大的利潤(rùn)。
3.增加成品 5%,(一噸成品礦綜合費(fèi)用按100元)粉，節(jié)約成本:
10000噸×5%×100元= 50000元
4.降低返礦 5%，不用重?zé)?不用再消耗燃料、白灰、人工工資、電費(fèi)、水費(fèi)，爐篦條，車間機(jī)械磨損折舊等等，節(jié)約成本:
10000×5%×100= 50000元
合計(jì):直接經(jīng)濟(jì)效益64000+50000+50000-38000=126000×365=元，每年節(jié)省約4599萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益十分可觀
間接效益:降亞鐵1-2個(gè)%,高爐降焦比1.5-3%個(gè);提高轉(zhuǎn)鼓3—5%,提高燒結(jié)機(jī)系數(shù)等未做計(jì)算.
注：以上分析僅供參考，具體效益以實(shí)際使用效果為準(zhǔn)。