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更新時間:2023-03-22 16:48:02瀏覽次數(shù):130次
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東莞造紙工業(yè)廢水處理8大技術(shù)
1.氣浮法:造紙污水處理中的白水氣浮法處理技術(shù)是使空氣在一定壓力的作用下溶解于水中,再經(jīng)過減壓釋放形成極微小的氣泡,使其與處理的白水混合,微小氣泡黏附于白水中的纖維或細(xì)小填料上,一起上浮于水面并被去除,達(dá)到白水凈化的目的。氣浮設(shè)備根據(jù)溶氣水制備的方法,可分為壓縮空氣法、插管法、射流法等。 2.吸附法:現(xiàn)代化制漿廠由于蒸煮廢液已充分回收利用,因此排放廢水中的漂白廢水已成為主要污染源。漂白廢水不僅含有較高的BOD和COD,而且更突出的是色度和氯酚類的毒性。吸附法對生化處理后的造紙廢水處理的深度處理有著廣泛的前景。吸附法是使用過濾器,利用多孔性的固體物質(zhì),使水中的物質(zhì)被吸附在固體表面上,用于除臭、除有機(jī)物、膠體、微生物和余氯等。吸附的特點是處理效果好、吸附劑可以再生。東莞廢水工程常用的吸附劑有:1、活性炭吸附劑,活性炭過濾器能有效去除水中大多數(shù)有機(jī)污染物;2、離子交換樹脂,具有較高的比表面積,雖然微孔不如活性炭豐富,但是孔徑大小、表面極性可以方便控制,抗有機(jī)物污染能力強(qiáng);3、黏土礦物類吸附劑,包括硅藻土、蒙脫土、膨潤土、高嶺土、沸石、氧化鋁、錳礦石等。吸附法在造紙廢水處理的深度處理中具有重要作用,活性炭是去除水中氯化物 有效的方法,隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,吸附法將成為造紙廢水處理的處理工藝。 3. 氧化工藝AOPs:以產(chǎn)生氧化自由基為主體的氧化技術(shù),利用高活性自由基進(jìn)攻大分子有機(jī)物并與之反應(yīng),從而破壞有機(jī)分子結(jié)構(gòu),達(dá)到氧化去除有機(jī)物的目的,實現(xiàn)高效的氧化處理。具體有濕式空氣氧化法、超臨界水氧化法、光化學(xué)氧化法、化學(xué)氧化法、物理方法等。 4.重力沉降法:造紙廢水中懸浮物質(zhì)主要有樹皮、纖維、纖維碎屑、填料和涂料等。 5.混凝法:化學(xué)混凝法是廢水處理的常用方法,可以有效降低廢水中的濁度和色度,在造紙廢水處理的處理中應(yīng)用十分廣泛,既可以作為獨(dú)立的處理工藝,也可以與其他處理方法配合使用,用于預(yù)處理段、中間處理段和 終處理段??梢宰鳛槌跫壧幚淼氖侄?,也可以作為二級處理、深度處理的一種工藝。采用化學(xué)混凝沉淀法,利用適當(dāng)?shù)男跄齽瑢⒃旒埼鬯屑?xì)小纖維和固體顆粒懸浮物沉淀,沉淀后的泥漿做適當(dāng)處理后可作為箱板紙漿加以利用,水可以作為工業(yè)循環(huán)水回用,這也是污水運(yùn)營管理公司常用的一種方法。 6.膜分離技術(shù):膜分離技術(shù)是20世紀(jì)初出現(xiàn),60年代后迅速崛起的新型高效分離技術(shù),現(xiàn)已發(fā)展成為重要的分離方法,具有操作壓力低、操作過程無相變化等優(yōu)點。利用高分子膜對混合溶液在壓力下進(jìn)行處理,按膜孔徑的大小,一般可分為微濾、超濾、納濾和反滲透。造紙污水處理中應(yīng)用的膜分離技術(shù)主要是超濾和反滲透,可極大地降低環(huán)境污染負(fù)荷,具有成本低、效率高、運(yùn)行管理方便、自動化程度高等特點,MBR膜生物反應(yīng)器近年來在造紙廢水處理中也得到了應(yīng)用。 7.化學(xué)氧化法:造紙污水處理中一般使用化學(xué)氧化法來去除造紙污水中的色度。常用的化學(xué)氧化劑包括氯、二氧化氯、臭氧、過氧化氫、高氯酸及次氯酸鈉等。為使工藝過程經(jīng)濟(jì),往往把化學(xué)氧化處理放在生物處理的前邊,作為預(yù)處理,去除不易生物降解的物質(zhì),減少色度和有毒物質(zhì)等。使用臭氧發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器等環(huán)保設(shè)備來制取相應(yīng)的氧化劑。 8.還原法:采用還原劑改變有毒、有害污染物質(zhì)的價態(tài),可消除或減輕其污染程度。
東莞環(huán)保公司解釋下什么是工業(yè)造紙廢水
造紙工業(yè)廢水是指制漿造紙生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水。造紙工業(yè)廢水的特點是廢水排放量大,BOD高,廢水中纖維懸浮物多,而且含二價硫和帶色造紙工業(yè)廢水是指制漿造紙生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水。 造紙工業(yè)生產(chǎn)分為兩個主要工藝階段,即制漿和抄紙。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經(jīng)漂白;抄紙則是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干制成紙張。這兩項工藝都要耗用大量的水,其中大部分作為廢水排出。 造紙工業(yè)廢水的特點是廢水排放量大,BOD高,廢水中纖維懸浮物多,而且含二價硫和帶色,并有硫醇類惡臭氣味。 制漿造紙廢水的成分很復(fù)雜,其組分不僅取決于紙漿的方法,也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等;廢水中BOD主要來源于制漿蒸煮工序,如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機(jī)酸等,在化學(xué)漿中,蒸煮廢液的BOD5發(fā)生量占80%以上;廢水中的COD和著色物質(zhì)主要來源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物;廢水中的有毒物質(zhì)主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機(jī)氯化物(如二氯、氯鄰苯二酚等),還有微量的汞、酚等,但這些有毒物通常含量甚微,其中關(guān)于漂白廢水中的有機(jī)氯化物的毒性和“三致"作用,在發(fā)達(dá)國家中已引起越來越大的關(guān)注。
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