目錄:上海奧一泵業(yè)制造有限公司>>排污泵系列>>GW管道排污泵>> 無堵塞管道排污泵
| 材質(zhì) | 其他 | 性能 | 其他 |
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| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn) | 1、電壓太低 | 1、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用 |
| 2、饋電線有斷路 | 2、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之 | |
| 3、葉輪被雜物卡住 | 3、排除雜物 | |
| 4、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死 | 4、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米 | |
| 5、葉輪與蝸殼緊貼 | 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼 | |
| 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 | 6、安裝平鍵與螺帽 | |
| 7、聯(lián)軸器平鍵損壞 | 7、換裝平鍵 | |
| 8、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 | 8、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速 | |
| 9、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞 | 9、排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中 | |
| 流里不足 | 1、輸泥管被阻 | 1、檢査管道，取出阻檔物 |
| 2、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路 | 2、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量 | |
| 3、泄漏較大 | 3、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件 | |
| 4、葉輪打壞 | 4、調(diào)換葉輪 | |
| 5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn) | 5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離 | |
| 6、旋向相反 | 6、改換電機(jī)旋向 | |
| 7、葉輪上繞有雜物 | 7、排除雜物 | |
| 噪聲與震動(dòng) | 1、汲送液體溫度過高 | 1、降低液體溫度 |
| 2、工作液中有硬物 | 2、控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng) | |
| 3、吸口有空氣滲入 | 3、深埋蝸殼 | |
| 4、蝸殼中有雜物 | 4、排除雜物 | |
| 5、螺帽有松動(dòng) | 5、擰緊螺帽 | |
| 6、葉輪與蝸殼磨擦 | 6、檢查泵的裝配并調(diào)整之 | |
| 7、軸承已損壞或少油 | 7、調(diào)換軸承或加油 | |
| 8、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲 | 8、調(diào)同心，校正軸 | |
| 超負(fù)荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住 | 1、重新裝配，取出異物 |
| 2、旋向相反 | 2、變換電機(jī)旋向 | |
| 3、揚(yáng)程過低，流量過大 | 3、盡量避免長時(shí)間使用 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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