水煤漿則是通過新型的技術(shù)將煤資源充分有效地利用，我們認為水煤漿是一種新型、高效、清潔的煤基燃料，是燃料家庭的新成員，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，29-34%左右的水和約1%的化學添加劑制成的混合物。經(jīng)過多道嚴密工序，篩去煤炭中無法燃燒的成分等雜質(zhì)，僅將碳本質(zhì)保留下來，成為水煤漿的精華。它具有石油一樣的流動性，熱值相當于油的一半，被稱為液態(tài)煤炭產(chǎn)品。水煤漿技術(shù)包括水煤漿制備、儲運、燃燒、添加劑等關(guān)鍵技術(shù)，是一項涉及多門學科的系統(tǒng)技術(shù)，水煤漿具有燃燒效率高、污染物排放低等特點，可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐代油、代氣、代煤燃燒，是當今潔凈煤技術(shù)的重要組成部分。在水煤漿的生產(chǎn)和提煉過程中，采用何種流量測量設(shè)置才能夠合理高效地對于水煤漿的生產(chǎn)過程流量加以測量。
流量計簡介：
流量計磁路系統(tǒng)作用:流量計主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。磁路系統(tǒng)的作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。流量計一般采用交變磁場,測量導管的作用是讓被測導電性液體通過。測量導管必須采用不導磁、低導磁率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。電極的作用是引出和被測量流量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的水平軸線方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
而在水煤漿場合，由于高壓煤漿對電極的沖刷會產(chǎn)生信號噪聲，通常有技術(shù)經(jīng)驗的制造廠會采用低噪聲電極來降低沖刷噪聲。外殼應(yīng)用鐵磁材料制成，是勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。在測量導管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是防止感應(yīng)電勢被金屬測量導管管壁短路，并可適應(yīng)測量導管的抗腐蝕性和耐磨性。
運用效果介紹：
在水煤漿場合襯里材料多為耐腐蝕、耐磨的工程橡膠和聚四氟乙烯塑料，水煤漿流量計在水煤漿中的應(yīng)用但近幾年發(fā)展起來的增強聚四氟乙烯被得到廣泛應(yīng)用，其耐磨性、耐擠壓性能、耐腐蝕性非常優(yōu)異，并與測量導管有很好的附著性能，不會發(fā)生襯里起殼或脫落現(xiàn)象。由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。
優(yōu)勢：
當流線分布不符合設(shè)定條件時，將產(chǎn)生測量誤差。因此，在流量計前必須有5~10D左右的直管段，以消除各種局部阻力對流線分布對稱性的影響。由于水煤漿特殊的物理特性，使其測量難度很大。它含有60%以上的極細的煤固體顆粒，再加上輔助添加劑，在高壓工況下，其動力粘度高達800~1500mPa.s，介質(zhì)對襯里的擠壓和對電極的沖刷環(huán)境要求水煤漿流量計傳感器的襯里與測量導管的附著性能以及電極的抗噪聲和防滲漏性能有著很高的要求，而且水煤漿是非牛頓流體，設(shè)計管道流速很低，在1.0m/s左右，而且又有腐蝕性。
經(jīng)多年煤化工裝置的運行比較經(jīng)驗證明，采用水煤漿流量計測量水煤漿流量是目前惟一可靠的方式。水煤漿流量計的安裝地點要遠離一切磁源干擾。流量計信號比較弱，滿量程時只有幾毫伏，且流量很小時，只有幾微伏，外界稍有干擾就會影響到測量精度。因此，流量計的外殼、屏蔽線、測量導管都要接地。要單獨設(shè)置接地點，千萬不要連接在電機或上、下管道上。
