在現(xiàn)代化工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)流水線，時間是以秒為單位計算的，手工方式既費時、費力、又容易產(chǎn)生錯誤。企業(yè)為了滿足市場需求多元化的要求，生產(chǎn)制造從過去的大批量、單調(diào)品種的模式向小批量、多品種的模式轉(zhuǎn)移，給傳統(tǒng)的手工方式帶來更大的壓力。手工方式效率低，由于各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)的時間滯后性，造成統(tǒng)計數(shù)據(jù)在時序上的混亂，無法進行整體的數(shù)據(jù)分析進而給管理決策提供真實、可靠的依據(jù)。
利用條碼技術(shù)，對生產(chǎn)制造業(yè)的物流信息進行采集跟蹤的管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)通過對生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤，滿足企業(yè)針對物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等方面的住處管理需求。系統(tǒng)高度集成，數(shù)據(jù)可追蹤、溯源、反查強大的報表功能滿足多變的管理需要，多維圖形化數(shù)據(jù)分析，使您坐在辦公室就能了解生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況以及具體單位部件的流向。
1、物料管理
物料跟蹤管理、建立完整的產(chǎn)品檔案。存管理系統(tǒng)包括庫存量控制、采購控制、制造命令控制、供應(yīng)商資料管理、零件缺件控制、盤點管理等功能。對物料倉庫進行基本的進、銷、存管理。建立物料質(zhì)量檢驗檔案，產(chǎn)生質(zhì)量檢驗報告，與采購定單掛鉤建立對供應(yīng)商的評價。
2、生產(chǎn)管理
建立產(chǎn)品識別碼（PIN）。在生產(chǎn)中應(yīng)用產(chǎn)品識別監(jiān)控生產(chǎn)，采集生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)，采集生產(chǎn)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，進行產(chǎn)品完工檢查，建立產(chǎn)品識別碼和產(chǎn)品檔案。提供企業(yè)決策者動態(tài)的監(jiān)控生產(chǎn)。監(jiān)視各個采集點的運行情況，保證采集網(wǎng)絡(luò)的各個采集點正常工作，圖表或表格實時反映產(chǎn)品的未上線、在線、完工情況從而保證生產(chǎn)的正常運行，提高生產(chǎn)效率，通過一系列的生產(chǎn)圖表或表格監(jiān)控生產(chǎn)運行。通過產(chǎn)品標(biāo)識條碼在生產(chǎn)線采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，以產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩判定產(chǎn)品是否合格，從而控制產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流向及是否建立產(chǎn)品檔案。
3、倉庫管理
物庫存管理倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配的編碼，也就是“貨號”，分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合，并且應(yīng)用于倉庫的各種操作。采用產(chǎn)品標(biāo)識條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過的狀態(tài)，從而實現(xiàn)了對單件產(chǎn)品的跟蹤管理。倉庫業(yè)務(wù)管理包括：出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫，不同業(yè)務(wù)以各自的方式進行，完成倉庫的進、銷、存管理。更加準(zhǔn)確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件信息，處理采集數(shù)據(jù)，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫數(shù)據(jù)。這樣，使倉庫操作完成更加準(zhǔn)確。它能夠根據(jù)貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加準(zhǔn)確。對倉庫的日常業(yè)務(wù)建立臺帳，月初開盤，月底結(jié)盤，保證倉庫的進、銷、存的有機進行，提供差錯處理。
4、市場銷售鏈管理
銷售鏈管理控制，跟蹤產(chǎn)品銷售過程。針對不同銷售采取相應(yīng)的銷售跟蹤策略：企業(yè)直接銷售（企業(yè)下屬銷售實體的銷售）在倉庫銷售出庫過程中完成跟蹤；其他單位銷售按其上報銷售單件報表或用戶信息返回卡建立跟蹤。市場規(guī)范檢查監(jiān)督區(qū)域銷售政策實施。市場銷售跟蹤建立完整銷售鏈，根據(jù)銷售規(guī)范檢查銷售。建立部分銷售鏈，根據(jù)市場反饋檢查銷售。銷售商評估按品種、數(shù)量評估銷售商能力及區(qū)域市場銷售特點。
5、產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)
客戶購買回寄或零售商回寄，建立用戶信息。產(chǎn)品用戶信息處理提供銷售跟蹤和全面市場分析。售后維修產(chǎn)品檢查，控制售后維修產(chǎn)品，檢查產(chǎn)品是否符合維修條件和維修范圍，企業(yè)能夠進一步提高產(chǎn)品售后維修服務(wù)，能為產(chǎn)品真正用戶解決真正產(chǎn)品維修，并區(qū)分保修和收費維修。售后維修跟蹤建立產(chǎn)品售后維修檔案。通過產(chǎn)品維修點反饋產(chǎn)品售后維修記錄，建立售后維修跟蹤記錄，監(jiān)督產(chǎn)品維修點和建立產(chǎn)品的售后產(chǎn)品質(zhì)量，記錄統(tǒng)計維修原因。維修部件管理對產(chǎn)品維修部件衽基本的進、銷、存管理。
6、產(chǎn)品質(zhì)量管理及分析
物料質(zhì)量管理，根據(jù)物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、維修服務(wù)過程中采集的物料質(zhì)量信息，統(tǒng)計物料的合格率、質(zhì)量缺陷分布，產(chǎn)生物料質(zhì)量分析報告。
