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北京世紀長秋科技有限公司
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更新時間：2025-01-20 08:37:19瀏覽次數(shù)：58次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、引言：煉鋼生產(chǎn)的物流跟蹤是指跟蹤統(tǒng)計煉鋼生產(chǎn)的所需的鐵水、廢鋼、輔料、合金料的消耗量，及各爐鋼產(chǎn)量，各連鑄機的燒鑄時間等擴展的廣義跟蹤系統(tǒng)，還可含有多種熱工量的信號采集
一、 引言：
煉鋼生產(chǎn)的物流跟蹤是指跟蹤統(tǒng)計煉鋼生產(chǎn)的所需的鐵水、廢鋼、輔料、合金料的消耗量，及各爐鋼產(chǎn)量，各連鑄機的燒鑄時間等擴展的廣義跟蹤系統(tǒng)，還可含有多種熱工量的信號采集。
二、系統(tǒng)目標：
（1）準確，及時跟蹤統(tǒng)計煉鋼生產(chǎn)各種原料消耗及產(chǎn)品產(chǎn)量。
（2）全程實時跟蹤天車行為，輔助調(diào)度指揮生產(chǎn)。
（3）投資達到同系統(tǒng)國內(nèi)，技術(shù)水準達到。
三、系統(tǒng)構(gòu)成：
天車設(shè)分站點，完成位置識別、重量檢測和地面站無線通訊(通訊距離為200米)；監(jiān)控計算機設(shè)為主站點，負責無線網(wǎng)絡(luò)管理、行為判別、數(shù)據(jù)記錄、查詢報表工作。主站點的計算機，通過有線網(wǎng)絡(luò)與廠及相關(guān)科室實現(xiàn)資源共享。
整體構(gòu)成示意圖：
采集跟蹤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖：
四、工作原理：
本系統(tǒng)利用了射頻識別檢測技術(shù)和無線傳輸技術(shù)來實現(xiàn)本系統(tǒng)的功能。
射頻識別技術(shù)（即Radio frequency identification,以下簡稱RFID）技術(shù)是九十年代興起的一項新型自動識別技術(shù)，它的突出優(yōu)點是利用無線射頻方式進行非接觸識別，無需外露電觸點，電子標簽的芯片可按不同的應(yīng)用要求來封裝，可抵御各種惡劣環(huán)境，可同時識別多個電子標簽和高速運動的電子標簽以完成多目標識別。
典型的RFID系統(tǒng)由電子標簽（Tag）、讀寫器（Read/write Device）以及數(shù)據(jù)交換和管理等系統(tǒng)組成。
讀寫器與電子標簽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如下：
根據(jù)對天車監(jiān)控精度的要求，沿天車軌道按一定間隔（如一米，兩米）放置電子標簽；在煉鋼爐，連鑄機等重點設(shè)備選代表位置單獨埋設(shè)電子標簽，在天車上對應(yīng)位置安裝識別裝置，所有埋設(shè)的電子標簽都存儲有互不重復(fù)的地址編碼，當天車途經(jīng)或到達所埋設(shè)的電子標簽位置時，車載讀碼器讀出該標簽地址編碼，與重量數(shù)據(jù)一同打包通過無線數(shù)傳模塊傳向主站點。
無線數(shù)傳模塊選用捷麥通訊的D21DL（500mw），一共四組，每組兩個，各組的使用不同的信道，信道間隔為1MHz。
五、系統(tǒng)功能：
1.全程動態(tài)檢測天車位置，實時接收天車重量數(shù)據(jù)，準確辨識天車行為。動畫模擬仿真現(xiàn)場設(shè)備運行，示意天車行為。記錄鐵水稱、廢鋼稱的皮重，毛重；自動計算凈重。并記錄各爐出鋼量；去連鑄機的鋼水包皮重、毛重、渣重、來源、去向等。
2.把生產(chǎn)計劃與實際紀錄的重量、時間、地點作對比分析，評價執(zhí)行計劃的質(zhì)量。
3.通過廠內(nèi)計算機網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)圖像和數(shù)據(jù)資源共享。使廠和有關(guān)管理人員能方便獲得所關(guān)心的數(shù)據(jù)，能實時查看天車的生產(chǎn)操作狀況。
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