內(nèi)蒙古果殼活性炭 凈水過(guò)濾使用果殼活性炭1-2毫米
果殼活性炭常用規(guī)格/1-2/2-4/4-6mm
果殼活性炭主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 指標(biāo)
水份% 10
碘值mg/g 800
PH值 6﹣8
強(qiáng)度% 90
充填密度g/cm3 ﹣5
亞甲蘭吸附值ml/g 10
灼燒殘?jiān)?≤
活性碳過(guò)濾器操作維護(hù)手冊(cè)
1、工作原理
活性炭過(guò)濾器是利用顆?；钚蕴窟M(jìn)一步去除機(jī)械過(guò)濾器出水中的殘存的余氯、有機(jī)物、懸浮物的雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。
活性炭過(guò)濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機(jī)絮凝體對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附，達(dá)到水質(zhì)要求，當(dāng)水流通過(guò)活性炭的孔隙時(shí)，各種懸浮顆粒、有機(jī)物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時(shí)，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于，滿足RO膜的運(yùn)行條件。隨時(shí)間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過(guò)濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)吸附功能；當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量失效時(shí)，應(yīng)對(duì)活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。
當(dāng)活性碳過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng)，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污、除氯能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。
活性碳過(guò)濾器采用不銹鋼操作閥組，過(guò)濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均有手動(dòng)控制操作。當(dāng)活性碳過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為～時(shí)，必須進(jìn)行反洗?；钚蕴几鼡Q期為半年至一年。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門(mén)和流量計(jì)、壓力表。
活性炭過(guò)濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、性強(qiáng)、吸附容量大的優(yōu)點(diǎn)。填高如下：
活性炭 1100mm
石英砂 100mm
石英砂 100mm
3、技術(shù)參數(shù)
工作壓力：＜
水壓試驗(yàn)：
進(jìn)水濁度：＜2mg/L。
工作溫度： 5-40℃
運(yùn)行流速： 8～10m/h
反洗強(qiáng)度： 12~16L/m2·s
填料高度： 1400mm
內(nèi)蒙古果殼活性炭 凈水過(guò)濾使用果殼活性炭1-2毫米
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