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GVD雙軸減速機(jī)，雙軸立式減速機(jī)，中國臺灣減速機(jī)安裝方式

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產(chǎn)品型號GVD立式雙軸減速機(jī)

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更新時間：2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù)：570次

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萬鑫減速電機(jī)

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上海與鑫機(jī)電科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：陳滿（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

上海與鑫機(jī)電科技有限公司自從95年開始與*開發(fā)德系減速機(jī)，宇鑫減速電機(jī)經(jīng)多年考驗(yàn)產(chǎn)品成熟性能穩(wěn)定，公司建立從銷售、技術(shù)到售后服務(wù)的完善的人員體系，公司擁有過硬的技術(shù)力量。經(jīng)過時間的考驗(yàn)品質(zhì)的穩(wěn)定性。在國內(nèi)已經(jīng)是。咨詢風(fēng)機(jī)產(chǎn)品！劉輝

詳細(xì)介紹

GVD雙軸減速機(jī)，雙軸立式減速機(jī)，中國臺灣減速機(jī)安裝方式

中國臺灣萬鑫減速電機(jī)分類：

GH臥式減速電機(jī) GV立式減速電機(jī) GHD臥式雙軸型減速機(jī) GVD立式雙軸型減速機(jī) GHM臥式直接型減速機(jī) GVM立式直接型減速機(jī)

中國臺灣萬鑫大型齒輪減速機(jī)分類：

AMH萬鑫臥式大型齒輪減速機(jī) AMV萬鑫立式大型齒輪減速機(jī) ADH萬鑫臥式雙軸型齒輪減速機(jī)

宇鑫減速電機(jī)設(shè)計(jì)程序：
　　一、設(shè)計(jì)的原始資料和數(shù)據(jù)
　　 1、原動機(jī)的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）、啟動特性、短時過載能力、轉(zhuǎn)動慣量等。
　　2、工作機(jī)械的類型、規(guī)格、用途、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動與短時過載轉(zhuǎn)矩，啟動頻率；沖擊和振動程度；旋轉(zhuǎn)方向等。
　　3、原動機(jī) 作機(jī)與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。
　　4、安裝型式（減速器與原動機(jī)、工作機(jī)的相對位置、立式、臥式）。
　　5、傳動比及其允許誤差。
　　6、對尺寸及重量的要求。
　　7、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。
　　8、環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、潤滑站）以及對振動、噪聲的限制。
　　9、對操作、控制的要求。
　　10、材料、毛坯、標(biāo)準(zhǔn)件來源和庫存情況。
　　11、制造廠的制造能力。
　　12、對批量、成本和價格的要求。
　　13、交貨期限。
　　上述前四條是*條件，其他方面可按常規(guī)設(shè)計(jì)，例如設(shè)計(jì)壽命一般為!"年。用于重要場合時，可靠性應(yīng)較高等。
　二、選定減速器的類型和安裝型式
　　三、初定各項(xiàng)工藝方法及參數(shù)
　　選定性能水平，初定齒輪及主要機(jī)件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。
　
四、確定傳動級數(shù) 　　按總傳動比，確定傳動的級數(shù)和各級的傳動比。
　五、初定幾何參數(shù) 　　初算齒輪傳動中心距（或節(jié)圓直徑）、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。
　　六、整體方案設(shè)計(jì) 　　確定減速器的結(jié)構(gòu)、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。
　　七、校核　　校核齒輪、軸、鍵等負(fù)載件的強(qiáng)度，計(jì)算軸承壽命。
　　八、潤滑冷卻計(jì)算
　　九、確定減速器的附件
　　十、確定齒輪滲碳深度　　必要時還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計(jì)算。
　　十一、繪制施工圖　　在設(shè)計(jì)中應(yīng)貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
公司從中國臺灣引進(jìn)*的設(shè)計(jì)技術(shù)和人才，并與國內(nèi)院校進(jìn)行合作，建立了傳動技術(shù)研究中心，匯集了眾多優(yōu)秀的研究人才，研發(fā)各類傳動設(shè)備，以的品質(zhì)向客戶提供整體的傳動解決方案。
產(chǎn)品進(jìn)行模塊化優(yōu)化設(shè)計(jì)，宇鑫減速電機(jī)具有*的組合性、互換性。按5級精度設(shè)計(jì)，齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬火，磨削內(nèi)外齒對齒輪進(jìn)行預(yù)修形，降低噪音，專業(yè)的熱處理和齒根處理工藝，保證強(qiáng)度，提高減速機(jī)的承載能力。