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變壓器油過濾水份，變壓器油過濾雜質(zhì)，變壓器油真空過濾機

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更新時間：2023-08-10 11:34:32瀏覽次數(shù)：213次

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產(chǎn)品簡介

變壓器油過濾水份，變壓器油過濾雜質(zhì)，變壓器油真空過濾機產(chǎn)品用途變壓器油過濾水份，變壓器油過濾雜質(zhì)，變壓器油真空過濾機產(chǎn)品主要用于電廠，電站，電力公司，變電工業(yè)，鐵路，石化，冶金等領(lǐng)域。對不合格的互感器油，斷路器油，電容器油，電纜油，高壓開關(guān)用油等絕緣油凈化處理，快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運行，避免事故發(fā)生。能在不停電，不停......

詳細介紹

變壓器油過濾水份，變壓器油過濾雜質(zhì)，變壓器油真空過濾機產(chǎn)品用途

變壓器油過濾水份，變壓器油過濾雜質(zhì)，變壓器油真空過濾機產(chǎn)品主要用于電廠，電站，電力公司，變電工業(yè)，鐵路，石化，冶金等領(lǐng)域。對不合格的互感器油，斷路器油，電容器油，電纜油，高壓開關(guān)用油等絕緣油凈化處理，快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運行，避免事故發(fā)生。能在不停電，不停產(chǎn)，不換油，不用濾紙，變壓器帶電運行的情況下，對不合格變壓器油進行處理。也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設(shè)備。

變壓器油過濾水份，變壓器油過濾雜質(zhì)，變壓器油真空過濾機產(chǎn)品特點

1. 采用，高效的脫水，脫氣系統(tǒng)。采用大面積立體閃蒸技術(shù)，自動破乳化等技術(shù)，既能脫出油中大量水份，也能精密脫除油中微量水份，脫水破乳化效率高，使渾濁乳化的油變的清澈。
2. 大通量的精密多級濾芯能有效地除去油中各種雜質(zhì)，納污量大，使用壽命長，能除去油中的細微懸浮顆粒物。
針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

3. 的脫氣、脫水材料，其蒸發(fā)面積比常規(guī)材料大數(shù)百倍。
4. 本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現(xiàn)場帶電作業(yè)。
5. 該系統(tǒng)采用*的模糊油溫裝置，可任意設(shè)置油溫上下限，使油溫實現(xiàn)區(qū)間控制。
6. 自動化程度高，油位實現(xiàn)自動控制和自動保護，安全可靠，操作簡單、方便。

變壓器油過濾水份，變壓器油過濾雜質(zhì)，變壓器油真空過濾機產(chǎn)品參數(shù)

指標名稱 I	型號單位	ZWB-10	ZWB-20	ZWB-30	ZWB-50	ZWB-75	ZWB-100	ZWB-150	ZWB-200
流量	L/H	600	1200	1800	3000	4500	6000	9000	12000
真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.098
工作壓力	Mpa	≤0.4
工作時間	H	4000
工作溫度	℃	20-80
連續(xù)工作時間	H	150
工作電源		380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求）
工作噪聲	Db(A)	≤75
加熱功率	KW	9	15	18	30	48	60	90	105
總功率	KW	11	17	21	33	53	65	96	116
進出管徑	mm	25	25	25	32	42	42	50	60
處理后油指標
擊穿電壓		≥45-70KV
含氣量		≤0.1%
過濾精度		≤5um（或根據(jù)用戶要求）
油中含水量		5~8ppm

，

變壓器絕緣油產(chǎn)生水和雜質(zhì)的原因

電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產(chǎn)生的電弧作用。
變壓器油在熱電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性膠質(zhì)，油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水，氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水，氣體（飽和點以下）存在大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水，氣體（飽和點以上）存在許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏，密封不嚴，油液長期處于熱負荷，開放式儲油等原因空氣中的水份，氣體沉降于油中，導致油中含水，氣體。

變壓器絕緣油產(chǎn)生水和雜質(zhì)的處理方法

用老式的板框式濾油機處理，這種設(shè)備過濾原理是用濾紙過濾，經(jīng)過多次處理后才能達到使用標準，主要原因是濾紙只能吸收部分水份，處理精度相對較低，而且操作比較麻煩，需要不斷的更換濾紙。
新型變壓器油絕緣油除去水分雜質(zhì)設(shè)備，它的真空加熱脫水功能技術(shù)*，過濾精度高，無需耗材用量，而且操作簡單人性化，對變壓器油處理完畢后還可以對油液進行真空注油，一舉多得。

變壓器油過濾水份，變壓器油過濾雜質(zhì)，變壓器油真空過濾機保養(yǎng)與清洗

該機主要采用機械過濾方式，并逐級減小濾網(wǎng)密度，達到提高過濾精度的目的。由此可見在設(shè)備工作過程中，*級過濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時會出現(xiàn)進油量小于出油量，進油速度慢。
處理辦法：撤出一級過濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
識別二級過濾與精密濾芯，是否應(yīng)該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當過濾器壓力表值達到0.3Mpa時，停止設(shè)備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
用干凈相同型號的清潔油（或汽油）進行清洗，可配合軟毛細刷來刷濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。

合理選用與布置濾油機

按濾油機所實現(xiàn)的主要功能布置它們在液壓系統(tǒng)中不同的位置，防止侵入，保持系統(tǒng)內(nèi)部清潔和元件隔離。

（1）防止侵入

進入油箱的空氣需經(jīng)過空氣濾。從空氣中清除污染物，往往比從油中清除它要容易。

保證油箱是密封的，所有交換空氣都經(jīng)過一個口(或大型系統(tǒng)中兩個口)進入。該入(堵)口須配裝一個通氣過濾器。該通氣濾油機設(shè)計成從空氣中去除3μm以上的顆粒。所有進入系統(tǒng)的油液在他們加到系統(tǒng)之前應(yīng)穿過一個高效濾油機。這往往通過配裝一個帶有直接在泵的下游的濾油機的輸油車，然后用一個快換接頭(一半裝在油箱上，一半裝在出油軟管上)使油液被壓力泵壓入油箱來實現(xiàn)。另一種方法是油罐車的輸油泵出油口裝有過濾器，快換接頭聯(lián)結(jié)油車與油箱，油液經(jīng)泵加壓后注入油箱。第三種方法是用循環(huán)泵作為灌油泵，用旁環(huán)路中的濾油機除凈液壓油中的雜質(zhì)。

（2）保持系統(tǒng)清潔度

在系統(tǒng)回路中有三個部位應(yīng)該布置除去雜質(zhì)的濾油機：壓油管路、回油管路與吸油管路。安裝在壓油管路上齒輪泵總要產(chǎn)生某些氣蝕屑。因此，在中、低壓系統(tǒng)的壓力油管路上，常安裝各種型式的精密濾油機。用以保護精密液壓元件或者防止小孔、縫隙堵塞。這樣安裝的過濾器應(yīng)能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，其壓力降不應(yīng)超過0.035MPA，并應(yīng)該有旁路或者堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置，以防止濾油機堵塞造成故障或者濾芯損壞。對于帶有伺服閥或者比例閥的系統(tǒng)，應(yīng)始終使用高壓濾油機而不論泵的類型和壓力如何。

粗濾油機通常安裝在泵的吸油管路上，并應(yīng)該有旁路或者堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置，以防止濾油機堵塞造成故障或者濾芯損壞，進油口需浸沒在油箱液面以下，用以保護泵以及防止空氣進入系統(tǒng)。此濾油機的通油能力應(yīng)該大于液壓泵流量的兩倍以上，并須經(jīng)常進行清洗，其壓力差不得超過0.01～0.035Mpa。

在高壓系統(tǒng)的壓力油管路上安裝濾油機，就要求其濾芯有足夠的強度，從而加大了濾油機的尺寸與重量。這時，也可將濾油機安裝在回油管路上，對液壓元件起到間接的保護作用。