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變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)，脫水脫氣提高耐壓值

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變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)用途和特點(diǎn)用途:ZWB變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。特點(diǎn):本機(jī)能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空，并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過(guò)濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。1......

詳細(xì)介紹

變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)用途和特點(diǎn)

用途:ZWB變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。
特點(diǎn):本機(jī)能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空，并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過(guò)濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。
1、過(guò)濾精度高、納污量大、能除去油中的細(xì)微懸浮顆粒物。
2、的脫氣、脫水材料，其蒸發(fā)面積比常規(guī)材料大數(shù)百倍。
3、本機(jī)具有小型高效、移動(dòng)方便的特點(diǎn)，特別適合于現(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)。
4、該系統(tǒng)采用*的模糊油溫裝置，可任意設(shè)置油溫上下限，使油溫實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制。
5、自動(dòng)化程度高，油位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和自動(dòng)保護(hù)，安全可靠，操作簡(jiǎn)單、方便。

變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)參數(shù)

指標(biāo)名稱	型號(hào) 單位	ZWB-50
流量	L/H	3000
真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.098
工作壓力	Mpa	≤0.4
工作時(shí)間	H	4000
工作溫度	℃	20-80
連續(xù)工作時(shí)間	H	150
工作電源		380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求）
工作噪聲	Db(A)	≤75
加熱功率	KW	30
總功率	KW	33
進(jìn)出管徑	mm	32
處理后油指標(biāo)
擊穿電壓		≥45-70KV
含氣量		≤0.1%
過(guò)濾精度		≤5um
油中含水量		5~8ppm

，

變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)工作原理:

變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)入初濾器清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)基本操作：

1）、進(jìn)油、排污、旁路、鎮(zhèn)氣、滲氣、取樣閥門全部關(guān)閉
2）、合上空氣開(kāi)關(guān),面板上通電指示燈亮; 若裝有相序繼電器應(yīng)觀查指示燈是否工作,否則將電源換相；
3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開(kāi)啟位置；
4）、啟動(dòng)真空泵開(kāi)機(jī)按鈕,真空泵工作，運(yùn)行指示燈亮；
5）、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到-0.08Mpa；開(kāi)啟進(jìn)油閥、出油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開(kāi)始進(jìn)油，油液進(jìn)入真空分離器達(dá)到上紅外線傳感器控制點(diǎn)時(shí)，輸油泵開(kāi)始運(yùn)行，指示燈亮；
6）、根椐工況條件具體情況，略微開(kāi)啟或略微關(guān)閉旁路閥，保證進(jìn)油與出油基本平衡；
7）、當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為*佳狀態(tài)，。
8）、本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口，處取樣化驗(yàn)。
9）、采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)有真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：
A)進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時(shí)間。

B)油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時(shí)，變壓器油枕的油位平衡。
10）、運(yùn)行過(guò)程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥或開(kāi)鎮(zhèn)氣閥解除真空.需要恢復(fù)工作,開(kāi)啟進(jìn)油閥或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕左旋復(fù)位；
11）、當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，首先關(guān)閉加熱3-5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥，再關(guān)閉真空閥停止真空泵，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，從新開(kāi)啟真空泵，運(yùn)行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；
12）、如長(zhǎng)時(shí)間不使用濾油機(jī)就打開(kāi)排污閥、放油閥放掉濾油機(jī)里面所有的油液；
13）、循環(huán)閥是當(dāng)濾油機(jī)在運(yùn)過(guò)程中的壓力過(guò)高的情況下可適當(dāng)?shù)拇蜷_(kāi)降低設(shè)備的出油壓力；

（2）、帶電操作及特別注意事項(xiàng)

首先是準(zhǔn)備工作
1)、備好變壓器裝油量5~6%的合格油放在濾油機(jī)旁邊;
2)、壓器底部放油閥口應(yīng)與濾油機(jī)進(jìn)油管相匹配,若不匹配應(yīng)取下重新焊接一個(gè)出油管;

、油機(jī)應(yīng)裝上真空分離器標(biāo)管1/2的合格油(耐壓值≥50KV),若要帶電再生，則再生器內(nèi)也必須裝滿合格油；
、開(kāi)變壓器的額油枕蓋，將濾油機(jī)的出油管插入油枕上的液位下，并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封；
、將濾油機(jī)的進(jìn)油管插入備好的合格油的油桶內(nèi)；
、打開(kāi)變壓器底部的放油閥門，放掉該變壓器3~5%的油（該3~5%油主要是雜質(zhì)和水，應(yīng)單獨(dú)接放）；
、在進(jìn)行步驟6）的同時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)打高真空（不低于-0.09Mpa），并隨即補(bǔ)充足變壓器油枕的油位；
、當(dāng)變壓器底部放油閥放掉3~5%的“廢油”后，將濾油機(jī)的進(jìn)油管接在該放油閥上；
、此時(shí)濾油機(jī)即可進(jìn)行正常工作。

變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1、真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換(用專用真空泵油，*次換油不超出一月，以后每三月更換一次)；處理油中含水量較多時(shí)，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。
2、注意壓力表值的變化情況，當(dāng)壓力＞0.35Mpa時(shí),應(yīng)檢查出油管組件及管道有無(wú)堵塞；初濾器、精濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動(dòng)。
3、每運(yùn)轉(zhuǎn)5000h后，應(yīng)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂，以防電機(jī)燒壞。
4、應(yīng)注意檢查油泵、真空泵之運(yùn)行情況，以免電機(jī)卡死或燒壞（參見(jiàn)油泵、真空泵說(shuō)明書(shū)）。
5、設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄漏，管道系統(tǒng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象，泵及相應(yīng)電機(jī)噪聲是否正常，如遇停機(jī)在一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中，關(guān)好柜門和蓋好機(jī)身。
6、本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)內(nèi)殘油放盡備用.

變壓器油脫水真空過(guò)濾機(jī)故障及故障維修方法

故障情況	產(chǎn)生原因	消除方法
真空度降低	真空泵故障真空管路漏氣真空泵油不足真空泵油有水污染抽出氣體中含水蒸汽過(guò)多真空表指示不正確	見(jiàn)真空泵說(shuō)明書(shū) 檢修管路補(bǔ)充真空泵油至油標(biāo)線上更換新油屬于正?，F(xiàn)象校準(zhǔn)或更換
真空泵進(jìn)油	真空罐內(nèi)油位高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi) 真空度過(guò)高，使進(jìn)油量大于出油量	適當(dāng)控制進(jìn)油量，使其油位在液位計(jì)中間位置降低真空度真空泵中油應(yīng)放掉，清洗真空泵，更換真空泵油，重新工作時(shí)，控制油量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡
真空泵進(jìn)水	1. 冷卻器積水多，水被抽到真空泵內(nèi) 2. 處理的油中含水量較多，使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵	觀察冷卻器中的液位計(jì)，若水位較高，則應(yīng)放掉應(yīng)清洗真空泵，更換真空泵油
真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止	電壓太大電源缺相	暫停使用檢查電源
排油量減少	1．真空罐內(nèi)油位過(guò)低 2．高真空度 3．油箱或油罐位置較高 4．齒輪泵油封漏氣	1．增大進(jìn)油量 2．降低真空度 3．降低高度 4．換油封
排油量減少，表壓力增大	1．前級(jí)過(guò)濾器及精濾器被雜質(zhì)堵塞 2．排油所達(dá)到的位置較高	清洗或更換濾芯降低高度
進(jìn)油量不足	進(jìn)油過(guò)濾器堵塞真空度降低	反沖洗濾芯見(jiàn)前面*項(xiàng)
啟動(dòng)加熱器，油溫不見(jiàn)升高	溫探頭落出加熱接觸器故障電路斷路加熱管燒壞	定感溫探頭檢修或更換檢修更換加熱器
過(guò)濾油不合格	油質(zhì)含水量高油液加熱不足濾網(wǎng)破損設(shè)備再次使用未清洗真空度過(guò)低	增加過(guò)濾次數(shù) 提高加熱溫度檢修，更換過(guò)濾元件清洗見(jiàn)前面*項(xiàng)

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