
產(chǎn)品介紹
脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。
固定環(huán)和施動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
脫水原理
污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?,在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生很大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
工作流程
污泥池內(nèi)的污泥通過(guò)污泥輸送泵,被輸送至計(jì)量槽,通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)速管調(diào)節(jié)進(jìn)流量,多余的污泥通過(guò)回流管回流到污泥池。
污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花,理想的礬花的直徑在5mm左右。礬花在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn),在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來(lái)調(diào)節(jié)污泥處理量的泥餅的含水率。
技術(shù)參數(shù)和選型

特點(diǎn)
1、運(yùn)行成本低:
脫水機(jī)主體具有自我清洗功能,故不心為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
采用低速螺旋擠壓技術(shù),耗電低。
機(jī)體設(shè)計(jì)緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對(duì)配套設(shè)備兼容性強(qiáng)。電控柜設(shè)自控裝置,從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水至排出泥餅,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行,降低人工費(fèi)。
2、建設(shè)成本低
設(shè)備為小型設(shè)計(jì),便于因地制宜,可減少脫水機(jī)本身的占地空間和建設(shè)成本。
具備污泥濃縮功能,幫不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本,脫水機(jī)房基建投資省60%以上。
3、維修管理成本
經(jīng)久耐用,日常維修頻度低,更換部件少。
小型設(shè)計(jì),維修更換作業(yè)簡(jiǎn)單易學(xué),耗時(shí)少。