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桂龍電動鑄鋼法蘭截止閥J941H

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更新時間：2023-07-20 22:46:20瀏覽次數(shù)：127次

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桂龍閥門（上海）有限公司

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產(chǎn)品簡介

J941H截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動

詳細介紹

J941H截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

法蘭截止閥具有以下優(yōu)點： 1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 2、工作行程小，啟閉時間短。 3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點如下： 1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3、調(diào)節(jié)性能較差。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項： 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。 3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。J941H電動鑄鋼截止閥結(jié)構(gòu)特點與用途
1.可以安裝在管道的任何位置上，介質(zhì)從下往上流。
2.不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性、足夠的強度。
3.合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點.

J941H電動鑄鋼截止閥產(chǎn)品詳情
電動截止閥適用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
電動截止閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和截止閥兩部分組成。電動截止閥是一種比較新型的閘閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。

J941H電動鑄鋼截止閥

試驗壓力

公稱壓力	試驗壓力
公稱壓力	殼體	密封（水）	密封（氣）	上密封（水）
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8

公稱壓力	試驗壓力
公稱壓力	殼體	密封（水）	密封（氣）	上密封（水）
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8

公稱壓力	試驗壓力
公稱壓力	殼體	密封（水）	密封（氣）	上密封（水）
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4

公稱壓力	試驗壓力
公稱壓力	殼體	密封（水）	密封（氣）	上密封（水）
6.4	9.6	7.0	0.6	7.0

公稱壓力	試驗壓力
公稱壓力	殼體	密封（水）	密封（氣）	上密封（水）
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0

J941H電動鑄鋼截止閥尺寸

公稱壓力1.6MPa
DN	L	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	Weight
50(DZW10I)	230	160	125	100	16	3	4-18	645	48
65(DZW10I)	290	180	145	120	18	3	4-18	690	60
80(DZW10)	310	195	160	135	20	3	8-18	715	65
100(DZW15)	350	215	180	155	20	3	8-18	770	71
125(DZW20)	400	245	210	185	22	3	8-18	780	119
150(DZW30)	480	280	240	210	24	3	8-23	810	231
200(DZW45)	600	335	295	265	26	3	12-23	967	320
250(DZW60)	650	405	355	320	30	3	12-25	1143	550
300(DZW90)	750	460	410	375	30	3	12-25	1292	785