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桂龍手動刀閘閥PZ73H

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更新時間：2023-07-21 09:44:23瀏覽次數(shù)：208次

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桂龍閥門（上海）有限公司

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產(chǎn)品簡介

刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)，閘板有兩個密封面,的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板

詳細介紹

刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)，閘板有兩個密封面,的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質(zhì)密封性時，可選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價格較低。

刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。本類閥門在管道中一般應垂直安裝。

刀型閘閥驅(qū)動方式：手動，鏈輪，電動，氣動，液動，傘齒輪，電控液動和氣液動等驅(qū)動方式。刀型閘閥外形：明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質(zhì)密封。

超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥已被之取代。到，刀閘閥用量的是美國和日本。

刀閘閥的使用范圍為：

1.采礦、洗洗煤、鋼鐵工業(yè)--用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道；

2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水；

3.造紙工業(yè)--用于任何濃度紙漿、料水混合物；

4.電站除灰--用于灰渣漿液。

性能

1.閥門控制可做就地和遠程控制，還可以按照用戶的要求實現(xiàn)遠程位置顯示及遠程集控。

2.重量輕：本體采用碳鋼制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。

3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關閉密封性能，限度地杜絕泄漏，對提高生產(chǎn)效率，保護環(huán)境將起到積極的推進作用。

4.密封面采用高耐磨，耐腐蝕陶瓷材料，采用鑲嵌技術，耐腐蝕性高，耐磨性好，從而使得閥門壽命長，性價比較普通閥門提高10倍。

特點

一、提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。

二、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

三、硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

四、閥體密封面沒有凹槽，不產(chǎn)生積留物，能保證開啟靈活。

五、短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強度。

六、科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。

七、三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學性能。

八、閥體上的導向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。

九、閥體加強筋設計提高閥體的強度。

十、不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

十一、可任意選用驅(qū)動機構(gòu)。

十二、 150以上口徑，采用全封閉結(jié)構(gòu)，更能有效開啟和防止泄漏。

十三、氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。

十四、橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。

刀閘閥主要性能:

公稱壓力(MPa)	殼體試驗(MPa)	密封試驗(MPa)	工作溫度	適用介質(zhì)
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤100℃ ≤100℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

PZ73H/Y手動刀型閘閥主要零部件材質(zhì)

體、蓋	閘閥	閥桿	密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵	碳鋼、不銹鋼	不銹鋼	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

PZ73H/Y手動刀型閘閥主要外形及連接尺寸(mm)

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0	W(Kg)
1.0	50	43	160	125	100	330	4-M16	180
	65	46	180	145	120	360	4-M16	180
	80	46	195	160	135	390	4-M16	220
	100	52	215	180	155	440	8-M16	220
	125	56	245	210	185	510	8-M16	230
	150	56	280	240	210	600	8-M20	280
	200	60	335	295	265	700	8-M20	360
	250	68	390	350	320	840	12-M20	360
	300	78	440	400	368	960	12-M20	400
	350	78	500	460	428	1110	16-M20	400
	400	102	565	515	482	1250	16-M22	400
	450	114	615	565	532	1380	20-M22	530
	500	127	670	620	585	1530	20-M22	530
	600	154	780	725	685	1800	20-M27	600
	700	165	895	840	800	2150	24-M27	600
	800	190	1010	950	898	2420	24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005	2680	28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115	3100	28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325	3450	32-M36	800
1.6	50	43	160	125	99	330	4-M16	180
	65	46	185	145	120	360	4-M16	180
	80	46	200	160	135	390	8-M16	220
	100	52	220	180	155	440	8-M16	220
	125	56	250	210	185	510	8-M16	230
	150	56	285	240	210	600	8-M20	280
	200	60	340	295	265	700	12-M20	360
	250	68	405	355	310	840	12-M22	360
	300	78	460	410	375	960	12-M22	400
	350	78	520	470	435	1110	16-M22	400
	400	102	580	525	485	1250	16-M27	400
	450	114	640	585	545	1380	20-M27	530
	500	127	715	650	609	1530	20-M30	530
	600	154	840	770	720	1800	20-M36	600
	700	165	910	840	788	2150	24-M36	600
	800	190	1025	950	898	2420	24-M36	680
	900	203	1125	1050	998	2680	28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110	3100	28-M42	700
	1200	254	1485	1390	1325	3450