黃先生
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更新時(shí)間:2024-01-10 08:46:28瀏覽次數(shù):232次
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PV1-F交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃太陽(yáng)能光伏電纜
1、電纜型號(hào)規(guī)格:16mm2
2、電纜結(jié)構(gòu):
規(guī)格 | 單位 | 典型值 | |
導(dǎo)體 | 材料 | -- | Ti鍍錫銅 |
結(jié)構(gòu) | NO./mm | 126/0.40±0.004 | |
外徑 | mm | 5.8 | |
絕緣 | 材料 | -- | 交聯(lián)聚烯烴 |
厚度 | mm | 0.9 | |
近似外徑 | mm | 7.8 | |
護(hù)套 | 材料 | -- | 交聯(lián)聚烯烴 |
厚度 | mm | 1.0 | |
近似外徑 | mm | 10.2 | |
顏色 | -- | BK黑色 |
3、電纜特性:
額定電壓 | AC 0.6/1kV;DC 1.8kV |
應(yīng)用溫度 | -40~90℃ |
導(dǎo)體*高溫度 | 120℃ |
20℃****導(dǎo)體電阻 | 1.24Ω/km |
允許的短路溫度(5s) | 200℃ |
耐候/UV試驗(yàn) | 通過 PASS |
燃燒測(cè)試 | IEC 60332-1垂直燃燒 |
****電流t | 132A |
直流電阻
成品電纜20℃時(shí)導(dǎo)電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km。
浸水電壓試驗(yàn)
成品電纜(20m)在(20±5)℃水中浸入時(shí)間1h后經(jīng)5min電壓試驗(yàn)(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。
長(zhǎng)期耐直流電壓
樣品長(zhǎng)5m,放入(85±2)℃的含3%氯化鈉(NaCl)的蒸餾水中(240±2)h,兩端露出水面30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導(dǎo)電線芯接正極,水接負(fù)極)。取出試樣后進(jìn)行浸水電壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為交流1kV,要求不擊穿。
5絕緣電阻
成品電纜20℃時(shí)絕緣電阻不小于1014Ω·cm,
成品電纜90℃時(shí)絕緣電阻不小于1011Ω·cm。
護(hù)套表面電阻
成品電纜護(hù)套表面電阻應(yīng)不小于109Ω。
其他性能
高溫壓力試驗(yàn)
溫度(140±3)℃,時(shí)間240min, k=0.6,壓痕深度不超過絕緣與護(hù)套總厚度的50%。并進(jìn)行AC6.5kV、5min電壓試驗(yàn),要求不擊穿。
濕熱試驗(yàn)
樣品在溫度90℃、相對(duì)濕度85%的環(huán)境下放置1000h,冷卻至室溫后與試驗(yàn)前相比,抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%,斷裂伸長(zhǎng)率的變化率≤-30%。
耐酸堿溶液試驗(yàn))
兩組樣品分別浸于濃度為45g/L的草酸溶液和濃度為40g/L的氫氧化鈉溶液中,溫度為23℃,時(shí)間168h,與浸溶液前相比,抗拉強(qiáng)度變化率≤±30%,斷裂伸長(zhǎng)率≥99%。
相容性試驗(yàn)
電纜整體經(jīng)7×24h,(135±2)℃老化后,絕緣老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤±30%,斷裂伸長(zhǎng)率變化率≤±30%;護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%,斷裂伸長(zhǎng)率變化率≤±30%。
低溫沖擊試驗(yàn)
冷卻溫度-40℃,時(shí)間16h,落錘質(zhì)量1000g,撞擊塊質(zhì)量200g,下落高度100mm,表面不應(yīng)有目力可見裂紋。
低溫彎曲試驗(yàn)
冷卻溫度(-40±2)℃,時(shí)間16h,試棒直徑為電纜外徑的4~5倍,繞3~4圈,試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。
耐臭氧試驗(yàn)
試樣長(zhǎng)度20cm,干燥器皿內(nèi)放置16h。彎曲試驗(yàn)所用試棒直徑為電纜外徑的(2±0.1)倍,試驗(yàn)箱:溫度(40±2)℃,相對(duì)濕度(55±5)%,臭氧濃度(200±50)×10-6%,空氣流量:0.2~0.5倍試驗(yàn)箱容積/min。樣品放置試驗(yàn)箱72h,試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。
耐氣候性/紫外線試驗(yàn)
每個(gè)周期:灑水18min,氙燈干燥102min,溫度(65±3)℃,相對(duì)濕度65%,波長(zhǎng)300~400nm條件下的*小功率:(60±2)W/m2。持續(xù)720h后進(jìn)行室溫下彎曲試驗(yàn)。試棒直徑為電纜外徑的4~5倍,試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。
動(dòng)態(tài)穿透試驗(yàn)
室溫條件下,切割速度1N/s,切割試驗(yàn)數(shù):4次,每次繼續(xù)試驗(yàn)樣品須向前挪動(dòng)25mm,并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后進(jìn)行。記錄彈簧鋼針與銅線接觸瞬間的穿透力F,所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)
耐凹痕
取3段樣品,每段樣品上相隔25mm,并旋轉(zhuǎn)90°處共制作4個(gè)凹痕,凹痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直。3段樣品分別置于-15℃、室溫、+85℃試驗(yàn)箱內(nèi)3h,然后在各自相應(yīng)的試驗(yàn)箱內(nèi)卷繞于芯軸上,芯軸直徑為(3±0.3)倍電纜*小外徑。每個(gè)樣品至少一個(gè)刻痕位于外側(cè)。進(jìn)行AC0.3kV浸水電壓試驗(yàn)不擊穿。
護(hù)套熱收縮試驗(yàn)
樣品切取長(zhǎng)度L1=300mm,在120℃烘箱內(nèi)放置1h后取出至室溫冷卻,重復(fù)5次這樣的冷熱循環(huán),*后冷卻至室溫,要求樣品熱收縮率≤2%。
垂直燃燒試驗(yàn)
成品電纜在(60±2)℃放置4h后,進(jìn)行GB/T 18380.12-2008規(guī)定的垂直燃燒試驗(yàn)。
絕緣、護(hù)套材料機(jī)械性能
老化前絕緣抗拉強(qiáng)度≥6.5N/mm2,斷裂伸長(zhǎng)率≥125%,護(hù)套抗拉強(qiáng)度≥8.0N/mm2,斷裂伸長(zhǎng)率≥125%。
(150±2)℃、7×24h老化后,絕緣及護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%,絕緣及護(hù)套老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化率≤-30%。
熱延伸試驗(yàn)
20N/cm2負(fù)重下,樣品經(jīng)(200±3)℃、15min的熱延伸試驗(yàn)后,絕緣及護(hù)套伸長(zhǎng)率的中間值應(yīng)不大于99%,試件從烘箱內(nèi)取出冷卻后標(biāo)記線間距離的增加量的中間值對(duì)試件放入烘箱前該距離的百分比應(yīng)不大于25%。
熱壽命
根據(jù)阿列紐斯曲線進(jìn)行,溫度指數(shù)為120℃。時(shí)間5000h。絕緣及護(hù)套斷裂伸長(zhǎng)率保留率:≥50%。之后進(jìn)行室溫下彎曲試驗(yàn)。試棒直徑為電纜外徑的2倍,試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋,壽命25年。
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