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復(fù)合肥生產(chǎn)線

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復(fù)合肥生產(chǎn)線簡述復(fù)合肥:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高、中、低濃度復(fù)合肥工藝、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機無機復(fù)合肥技術(shù)等

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復(fù)合肥生產(chǎn)線簡述

復(fù)合肥:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高、中、低濃度復(fù)合肥工藝、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機無機復(fù)合肥技術(shù)等。其主要特點如下：

1.1 原料適用性及其廣泛：適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

1.2成球率和生物菌成活率高，新工藝可使成球率達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達到90%以上。產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻， 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒。

1.3工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低（若采用傳統(tǒng)造粒工藝，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%）。

1.4根據(jù)復(fù)合肥產(chǎn)品養(yǎng)分要求，經(jīng)過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應(yīng)器中經(jīng)化學(xué)反應(yīng)合成復(fù)合肥料，在氨化粒化器中被連續(xù)包裹，而獲得球形的粒子，各種養(yǎng)分比例即可達標，而且穩(wěn)定、有保障。
復(fù)合肥生產(chǎn)線概述

2.1復(fù)合肥生產(chǎn)線主體采用正反轉(zhuǎn)操作,通過特殊內(nèi)螺旋機構(gòu)及的三維結(jié)構(gòu)進行物料攪拌與輸出,整套具有價格低、占地面積小、產(chǎn)量大、攪拌均勻等特點。

2.2復(fù)合肥生產(chǎn)線它根據(jù)復(fù)混肥料廠及化肥經(jīng)銷商要求設(shè)計制作,產(chǎn)量1-10萬噸,采提升槽直接進料、攪拌機直接卸料的工藝,幾乎達到了"零"落料的目標。

2.3復(fù)合肥生產(chǎn)的產(chǎn)品配置*原料輸送系統(tǒng)、配料計量系統(tǒng)、物料混拌系統(tǒng)、產(chǎn)品包裝系統(tǒng)、高性能控制系統(tǒng)。本克服了因原料比重和顆粒度不同所導(dǎo)致的混合料層析或分流現(xiàn)象,提高了配料精度。

2.4解決了由于物料特性,機械振動,氣壓、電壓波動,天氣寒冷等因素對系統(tǒng)造成的影響,具有精度高、速度快,使用壽命長等特點,是復(fù)合肥(摻混肥)生產(chǎn)廠家理想選擇. 本有多種型號可供選擇,生產(chǎn)速度6~18噸/小時,原料種類3~8種。