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產(chǎn)品概述
FY型高溫液下泵的形式為長軸立式離心泵，其與介質(zhì)接觸部分采用鑄鋼或者不銹鋼制造，根據(jù)客戶要求液下深度由0.5M-6M不等，工作部分淹沒與液體中，具有使用范圍廣，效率高，無需灌液即能輸送，由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由液上部分的滾動(dòng)軸承和液下的滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行寧靜無噪音，是集環(huán)保節(jié)能的高科技產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1．泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
2．FY型高溫液下泵取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。
3．采用了*的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
4.zui高可耐400攝氏度高溫。

產(chǎn)品用途
取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

型號(hào)意義
例如 25FY-25
25-出口口徑(mm)
F-不銹鋼液下泵
A-葉輪*次切割

性能參數(shù)

型號(hào)	出口直徑（mm）	流量Q		揚(yáng)程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	功率（KW）
型號(hào)	出口直徑（mm）	（m3/h）	(L/s)	揚(yáng)程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	軸功率	電機(jī) 功率KW
25FY-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	1.5
25FY-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25FY-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2
25FY-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2
25FY-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4
25FY-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3
40FY-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
40FY-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5
40FY-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
40FY-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
40FY-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
40FY-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
50FY-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
50FY-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
50FY-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
50FY-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3
50FY-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
50FY-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5
65FY-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4
65FY-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3
65FY-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5
65FY-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5
65FY-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11
65FY-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11
80FY-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
80FY-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
80FY-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
80FY-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
80FY-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5
80FY-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15
100FY-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
100FY-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15
100FY-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22
100FY-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22

安裝尺寸

故障排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
流量不足	1.泵過流部分另外損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞	1.更換另件 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.清除淤塞部分
揚(yáng)程不足	1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.輸液內(nèi)含有氣體	1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.降低液體溫度排除氣體
軸承發(fā)熱	1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)	1.調(diào)整同心度 2.加油或換油
功率過載	1.介質(zhì)比重過大 2.流量超過使用范圍 3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦	1.更換較大功率電機(jī) 2.按使用范圍工作 3.檢查調(diào)整或更換磨損部件
出液量小或不出液	1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)	1.調(diào)整相位 2.調(diào)整浸沒高度
振動(dòng)或雜音	1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.轉(zhuǎn)子不平衡 3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 5.水軸承與軸頸磨損過大	1.調(diào)整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi) 5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸