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立式多級離心泵產(chǎn)品概述：
DL、DLR型泵系立式單吸多級分段式離心泵，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦給排水，輸送液體的流量范圍為4.9~200m3/h,揚(yáng)程范圍在22-239m,配套功率范圍為1.5~160kw，口徑范圍為Φ40~Φ150mm。
立式多級離心泵適用范圍：
DL、DLR型系列多級離心泵泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合。DL型介質(zhì)使用溫度不超過80℃，DLR型介質(zhì)使用溫度不超過120℃。
結(jié)構(gòu)說明：

DL型多級離心泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進(jìn)水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達(dá)到密封。軸封采用填料或機(jī)械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。
DL、DLR多級離心泵型號意義：

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其立式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，其重心重合于泵腳中心，因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用幫命。
2、泵吸入口和吐出口均為水平方向，簡化了管路的連接。
3、可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90℃、180℃、270℃幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
4、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。
5、電機(jī)外加防雨罩，泵可置于戶外使用，取消泵房，節(jié)省建筑費(fèi)用。
6、泵轉(zhuǎn)子具有較小的撓度，且所選用的為4極電機(jī)，因此運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪聲低、使用壽命長。
立式離心泵安裝說明：
1．安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況。
2．泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3．泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接，具體方法見安裝示意圖所示。
4．直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30～40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用)，然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填
水泥砂漿，經(jīng)3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5．安裝管路時，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6.泵用于有吸程場合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7．在進(jìn)口管路上裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3～4倍，以保證液
體的自由暢通。
8．為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證
泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
9．進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。
DL立式離心泵型譜圖：

DL多級離心泵性能參數(shù)表：

型　號	級　數(shù)	流　量(m3/h)	流　量(L/S)	揚(yáng)　程 (m)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	軸功率(kw)	電機(jī)功率(kw)	效　率 (%)	吸　程 (m)	汽蝕余量 (m)
40DL	2	6.2	1.72	23.6	1450	0.92	1.5	40	7	3.19
	3	6.2	1.72	35.4		1.38	2.2	40	7	3.19
	4	6.2	1.72	47.2		1.84	3	40	7	3.19
	5	6.2	1.72	59		2.30	4	40	7	3.19
	6	6.2	1.72	70.8		2.75	4	40	7	3.19
	7	6.2	1.72	82.6		3.22	5.5	40	7	3.19
	8	6.2	1.72	94.4		3.68	5.5	40	7	3.19
	9	6.2	1.72	106.2		4.14	7.5	40	7	3.19
	10	6.2	1.72	118		4.60	7.5	40	7	3.19
	11	6.2	1.72	129.8		5.06	7.5	40	7	3.19
	12	6.2	1.72	141.6		5.52	11	40	7	3.19
50DL	2	12.6	3.5	24.4	1450	1.55	3	54	7.6	2.66
	3	12.6	3.5	36.6		2.33	3	54	7.6	2.66
	4	12.6	3.5	48.8		3.10	4	54	7.6	2.66
	5	12.6	3.5	61		3.88	5.5	54	7.6	2.66
	6	12.6	3.5	73.2		4.65	5.5	54	7.6	2.66
	7	12.6	3.5	85.4		5.43	7.5	54	7.6	2.66
	8	12.6	3.5	97.6		6.20	7.5	54	7.6	2.66
	9	12.6	3.5	109.8		6.98	11	54	7.6	2.66
	10	12.6	3.5	122		7.75	11	54	7.6	2.66
65DL	2	30	8.33	32	1450	4.22	5.5	62	7.6	2.82
	3	30	8.33	48		6.33	7.5	62	7.6	2.82
	4	30	8.33	64		8.44	11	62	7.6	2.82
	5	30	8.33	80		10.55	15	62	7.6	2.82
	6	30	8.33	96		12.66	15	62	7.6	2.82
	7	30	8.33	112		14.77	18.5	62	7.6	2.82
	8	30	8.33	128		16.88	22	62	7.6	2.82
	9	30	8.33	144		18.99	22	62	7.6	2.82
	10	30	8.33	160		21.1	30	62	7.6	2.82
80DL	2	50.4	14	40	1450	7.84	11	70	7.8	22.49
	3	50.4	14	60		11.76	15	70	7.8	2.49
	4	50.4	14	80		15.68	22	70	7.8	2.49
	5	50.4	14	100		19.60	30	70	7.8	2.49
	6	50.4	14	120		23.52	30	70	7.8	2.49
	7	50.4	14	140		27.44	37	70	7.8	2.49
	8	50.4	14	160		31.36	45	70	7.8	2.49
	9	50.4	14	180		35.28	45	70	7.8	2.49
	10	50.4	14	200		39.20	55	70	7.8	2.49
100DL -72-20	2	72	20	40	1450	10.9	15	72	8	2.8
	3	72	20	60		10.9	18.5	72	8	2.8
	4	72	20	80		10.9	30	72	8	2.8
	5	72	20	100		10.9	37	72	8	2.8
	6	72	20	120		10.9	37	72	8	2.8
	7	72	20	140		10.9	45	72	8	2.8
	8	72	20	160		10.9	55	72	8	2.8
	9	72	20	180		10.9	55	72	8	2.8
	10	72	20	200		54.4	70	72	8	2.8
100DL- 100-20	2	100	27.8	40	1450	15.14	18.5	72	7.2	3.53
	3	100	27.8	60		22.72	30	72	7.2	3.53
	4	100	27.8	80		30.28	37	72	7.2	3.53
	5	100	27.8	100		37.86	45	72	7.2	3.53
	6	100	27.8	120		45.39	55	72	7.2	3.53
	7	100	27.8	140		53.0	75	72	7.2	3.53
	8	100	27.8	160		60.57	75	72	7.2	3.53
	9	100	27.8	180		68.14	90	72	7.2	3.53
	10	100	27.8	200		75.71	90	72	7.2	3.53
150DL- 150-20	2	150	27.8	40	1450	20.42	30	80	5.7	2.8
	3	150	27.8	60		30.63	37	80	5.7	2.8
	4	150	27.8	80		40.84	45	80	5.7	2.8
	5	150	27.8	100		51.05	55	80	5.7	2.8
	6	150	27.8	120		61.26	75	80	5.7	2.8
	7	150	27.8	140		74.47	75	80	5.7	2.8
	8	150	27.8	160		81.68	90	80	5.7	2.8
200DL- 280-30	2	280	41.6	60	1450	55.79	90	84	6.0	3.7
	3	280	41.6	90		83.69	110	84	6.0	3.7
	4	280	41.6	120		111.57	132	84	6.0	3.7
	5	280	41.6	150		139.47	160	84	6.0	3.7
	6	280	41.6	180		163.38	200	84	6.0	3.7

DL多級離心泵起動與運(yùn)行：
一、起動
l、泵用于有吸程場合，即進(jìn)口為負(fù)壓時，應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因?yàn)橹埂?BR> 4、試起動，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*，打開壓力計(jì)旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
2、定時檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流；
3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
4、泵在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料*膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5、易損件磨損過大應(yīng)及時更換。
6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。
三、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào)，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。