一、清洗前準備工作：

1、準備好清洗藥品和清洗純水；

2、水沖洗后連接純水管和濃水管至清洗箱；

3、加入純水至清洗箱，開啟清洗泵，循環(huán)沖洗10分鐘，檢查循環(huán)系統(tǒng)無泄漏和沖洗清洗系統(tǒng)，沖洗完成后排放干凈系統(tǒng)的積水；

4、更換精密過濾器的PP棉濾芯。

二、清洗工藝

水沖洗→堿洗→水沖洗→殺菌清洗→水沖洗→酸洗→水沖洗→正常運行

三、清洗步驟：

1、水沖洗：在低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗箱中向壓力容器中泵入純水，然后從純水管和濃水管排放掉，運行沖洗10分鐘。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產品水或去離子水。

2、堿洗：沖洗完成后將純水管和濃水管接回清洗箱，在清洗箱中用純水按10-12%的濃度加入RO堿洗劑配制成清洗液，測PH值11-12之間；

3、啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內，循環(huán)清洗約1小時。在最初的5分鐘內，慢慢地將流速調節(jié)到最大設計流速的1/3。這可以減少由污物的大量沉積而造成的潛在污堵。在第二個5分鐘內，增加流速至最大設計流速的2/3，然后，再增加流速至設計的最大流速值。

4、循環(huán)清洗1小時后浸泡3小時，然后循環(huán)1小時，然后再浸泡3小時，最后循環(huán)1小時后沖洗排放；

5、堿洗過程中，測PH值，保持pH值在11-12之間，并觀察回流清洗液，如果系統(tǒng)加入清洗劑后，溶液馬上變很渾濁時，可先排掉15%，以免污垢再返回到膜上。若回流清洗液pH變化超過0.5時，可添加AR氫氧化鈉調整pH，污垢嚴重時可適當延長清洗時間或加大藥量，或者更換清洗液二次清洗。

6、水沖洗：低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗箱中向壓力容器中泵入純水，然后從純水管和濃水管排放掉，純水沖洗10分鐘后，就可用預處理給水進行低壓沖洗至水干凈，。通常這需要20-30分鐘。沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內，PH≤7.5，可認為沖洗已接近終點。

7、殺菌清洗：在清洗箱中加入反滲透膜清洗殺菌劑，配制成清洗液；

8、啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內，循環(huán)清洗約三小時。

9、水沖洗：低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗箱中向壓力容器中泵入純水，然后從純水管和濃水管排放掉，純水沖洗10分鐘后，就可用預處理給水進行低壓沖洗至水干凈，。通常這需要20-30分鐘。沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內，pH值也與給水的pH值接近，可認為沖洗已接近終點。

10、酸洗：沖洗完成后將純水管和濃水管接回清洗箱，在清洗箱中用純水按10-12%的濃度加入RO堿洗劑配制成清洗液，測PH值≤2.5；

11、啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內，循環(huán)清洗約一小時。在最初的5分鐘內，慢慢地將流速調節(jié)到最大設計流速的1/3。這可以減少由污物的大量沉積而造成的潛在污堵。在第二個5分鐘內，增加流速至最大設計流速的2/3，然后，再增加流速至設計的最大流速值。

12、循環(huán)清洗1小時后浸泡3小時，然后循環(huán)1小時，然后再浸泡3小時，最后循環(huán)1小時后沖洗排放；

13、酸洗過程中，測PH值，保持pH值≤2.5，并觀察回流清洗液，如果系統(tǒng)加入清洗劑后，溶液馬上變很渾濁時，可先排掉15%，以免污垢再返回到膜上。若回流清洗液pH變化超過0.5時，可加酸調整pH，污垢嚴重時可適當延長清洗時間或加大藥量，或者更換清洗液二次清洗。

14、酸洗結束之后，用純水進行低壓沖洗，從清洗裝置/部件中去除化學藥劑的殘留部分，排放并沖洗清洗箱，然后再用純水注滿清洗箱以作沖洗之用。從清洗箱中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器至排放。如果需要，可進行第二次清洗。

15、水沖洗：低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗箱中向壓力容器中泵入純水，然后從純水管和濃水管排放掉，純水沖洗10分鐘后，就可用預處理給水進行低壓沖洗至水干凈，。通常這需要20-30分鐘。沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內，PH≥6.5以上，且測定pH值也與給水的pH值接近，可認為沖洗已接近終點。

16、系統(tǒng)清洗干凈，且化學藥劑也已沖洗掉，RO可重新開始置于運行程序中，但初始的產品水要進行排放并監(jiān)測，直至RO產水可滿足工藝要求(電導、pH值等)。為得到穩(wěn)定的RO產水水質，這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天，尤其是在經(jīng)過高pH清洗后。

17、注意事項：每個清洗工藝后需水沖洗干凈，沖洗過程包括清洗箱一定要沖洗干凈。