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產(chǎn)品型號ZS-1042

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更新時間：2023-08-14 18:59:21瀏覽次數(shù)：242次

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北京志盛威華化工有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱：ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛? 產(chǎn)品型號：ZS-1042 產(chǎn)品耐溫：850℃ 產(chǎn)品顏色：灰黑 ......

詳細介紹

產(chǎn)品介紹

大型煙氣脫硫裝置稱為脫硫塔，用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器,志盛威華ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛鲜轻槍γ摿蛩⒚摿虺龎m器以及脫硫相關的設備部件的耐腐蝕防腐保護涂層。
按煙氣脫硫劑的種類劃分，可分為以石灰石CaCO3為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法等多種煙氣脫硫方式。志盛威華防腐涂料研究室以鈣法脫硫為例，在脫硫塔和脫硫除塵器中，有強堿石灰石液體分布器，通過噴淋液的方式與逆向流動的煙氣充分接觸，SO2污染氣體即在此吸收，并形成硫化鈣沉淀。
脫硫塔對煙氣中的SO2進行化學吸收過程包括，一是煙氣輸送及熱交換系統(tǒng)；二是煙氣含SO2的吸收及氧化系統(tǒng)；三是吸收劑（石灰石漿液）傳輸及回收系統(tǒng)。要求防腐涂料涂層同時具有既有高溫煙氣的腐蝕、煙氣粉塵的摩擦腐蝕、噴淋堿液腐蝕、噴淋液摩擦沖擊、煙氣冷凝液的腐蝕、溫變材料疲勞損耗、脫硫塔的震動等理因數(shù)，對脫硫塔防腐涂層具有很高的性能要求，所以做好脫硫塔內(nèi)壁防腐腐蝕是關系到脫硫基材和脫硫設備是否能正常運行、材料能否過渡損耗，節(jié)約成本提高生產(chǎn)率的關鍵環(huán)節(jié)。

工作原理

根據(jù)脫硫塔、脫硫設備以及脫硫相關部件的腐蝕特點，北京志盛威華化工有限公司多年來對脫硫塔、脫硫設備以及脫硫相關部件的研究和摸索，研發(fā)出ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛希槍γ摿蚍栏匝邪l(fā)涂層，該涂料針對脫硫的腐蝕，具有耐溫高，耐溫可以達到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、涂層硬度高抗磨差力強，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結(jié)強度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點研發(fā)而出，廣泛應用在脫硫塔基材、溢流槽、氧化池、漿料池、除塵脫硫器、脫硫相關部件、煙道煙囪、換熱器、除霧器、風機殼及葉片、脫硫泵、預熱器上防腐耐磨、抗震顫。

ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛喜捎?的無機-有機螯合高溫高壓合成溶液，該溶液耐溫高，附著力強，柔韌性高、耐酸堿腐蝕性能，涂料填料選用了剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、鱗片玻璃粉、紅柱石等，這些粉料經(jīng)過高溫煅燒再次結(jié)晶后，酸堿環(huán)境下各項性能穩(wěn)定性比煅燒前提高3倍以上，這樣通過各種材料之間的相互作用和協(xié)同效應，強強結(jié)合成高效的防腐涂料--ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛?，化學防腐、物理防腐和電化學腐蝕性，涂層線膨脹系數(shù)8×10－6/℃,附著力可以達到10Mpa以上。

ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛峡梢阅妥∶摿蛩撞康念w粒漿液強磨蝕性，耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。

產(chǎn)品參數(shù)

ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛蠝y試數(shù)據(jù)參數(shù)：

序號	測試項目	技術(shù)指標	測試依據(jù)
1、	組分、顏色：	雙組份，灰黑色	目測
2、	耐溫幅度：	≤850℃ 涂層無變化	電爐溫控測試
3、	固含量	≥70%	GB1725－85
3、	粘度(25℃)涂－4粘度計：	≤150秒	GB/T1723-79
4、	干燥時間(25+1℃) h：每一遍表干時間：總體厚度實干時間：	≤2,施工溫度大于5℃ ≥24 通風干燥環(huán)境	GB/T1728-79
5、	涂層沖擊強度 J：	≥5	GB/T1732-93
6、	固化后涂層硬度：	≥7 H	莫氏硬度
7、	涂膜落砂耐磨試驗L/μm	≥3	SY/T0315-97
8、	涂層金屬附著力：	0 級	劃格粘附法
9、	涂膜耐化學試劑性: 10% H₂SO₄ 500d： 10%NaOH 500d： 3% NaCl 500d：	涂層完整無變化	HG2-1144-78
10、	涂膜耐鹽霧15%NaCl 4000h 鹽霧加速試驗3.5%NaCl 4000h	涂層無變化涂層無變化	GB/T1771-91
11、	耐沸水蒸煮500 d：	涂層無變化	GB/T1733-1993
12、	煙氣冷凝水 500 d浸泡	涂層無變化	GB 337-1984
13、	耐鹵化物漿液360 d浸泡	涂層無變化	實際測量
14、	涂料每遍涂刷厚度：	遍涂刷厚度60μm，第二遍以后涂刷厚度150μm	GB1764－89
15、	理論用漆量g/m².道	平均450	GB/71608-1997
16、	混凝土、水泥基材前期處理：	排氣封孔處理	詳見施工工藝

產(chǎn)品測試

ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛闲阅芴攸c：

當含硫煙氣處于脫硫工況時，在強制氧化環(huán)境作用下，煙氣中的SO₂首先與水生成H₂SO₃及H₂SO₄，再與堿性吸收劑反應生成硫酸鹽沉淀分離。而此煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO₂，故其中間產(chǎn)物H₂SO₃及H₂SO₄是導致設備腐蝕的主體，工藝環(huán)境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態(tài)，其腐蝕速度快，滲透能力強，此外，煙氣中所含NO_X、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子，對脫硫基體和相關部件也具有很強的腐蝕能力。

1、耐住酸的腐蝕滲透，ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛闲赃x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料，鈍化性強不易被酸氧化腐蝕，涂層致密度高，不易被酸滲透腐蝕，可以耐住不同狀態(tài)和不同溫度下的酸腐蝕；

2、耐堿的摩擦腐蝕，ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛闲赃x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料，耐氧化性好，涂層硬度高，石灰石漿液、硫酸鈣、OH-離子氧化摩擦腐蝕；

3、耐富氧氧化腐蝕，ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛线x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的鱗片型的填料，耐住在脫硫過程中生成物結(jié)晶強制氧化過程下富氧腐蝕；

4、涂層高溫酸下不開裂，ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛夏蜏馗撸箿刈?、抗酸腐蝕，耐候性強，附著力高，涂層單遍可以厚層涂刷，涂層在高溫熱應力下不龜裂、開裂、剝落等腐蝕失效現(xiàn)象；

5、耐摩擦性能高，ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛贤繉涌箾_擊高，硬度高，可以抵抗高速煙氣中大量粉塵沖刷，和高速固體漿液噴淋沖刷；

6、耐溫高應力好，ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛闲赃x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料，耐溫可以達到850℃，在850℃煙氣環(huán)境下，涂層常年保持原有的應力，高腐蝕高摩擦下涂層不粉化不碳化，不脫落不開裂；

7、耐熱震震顫疲勞破壞好，ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛喜捎糜袡C-無機高溫高壓合成樹脂，樹脂基團都處于活性，和涂刷基材形成物理和化學粘附和反應，形成物理和化學兩種力學涂刷涂層，附著力高，延展性好，耐住高速高溫流動的煙氣、脫硫結(jié)構(gòu)補強和漿液沖擊磨蝕帶來的熱震震顫疲勞破壞，涂層性能保持度高；

8、脫硫裝置中使用壽命長，ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛喜捎煤铣杉夹g(shù)，選用陶瓷填料，涂料耐酸堿、附著力高，耐沖擊，厚質(zhì)涂層等特點，在脫硫基材和脫硫先關部件上長壽命的使用；

施工事項

1、在潮濕脫硫設備上或是其他脫硫部件表面上涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度不能低于3℃,相對空氣濕度一般不能大于85%，溫度過低或是濕度太大部件涂刷ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛?。提高溫度的辦法可采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上，火電廠也可以在設備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

2、在施工現(xiàn)場，嚴防水和雜物等到掉進ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛蟽?nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。

3、ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛贤繉釉谖锤稍锖凸袒?，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛厦康拦ば蚴┕で?，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用抹布揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。

產(chǎn)品包裝

應用領域

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ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛峡梢詰猛克⒃诟鞣N脫硫設備、基體、相關部件、除塵裝置上，具體包括換熱器及原煙氣進口煙道、脫硫塔基體、溢流槽、換熱器、出口進口煙道煙囪、除霧器、煙氣擋板、煙氣增壓風機、吸收塔、氧化池、氧化空氣注入管、塔內(nèi)支撐架吸收劑（石灰石漿液）、石灰石漿液儲罐、漿液集管、漿液噴射頭、石膏漿液儲罐、廢水儲罐、過濾水儲罐、事故漿池、漿液排放溝、廢水排放溝、真空帶式過濾機、水力分離器、漿液循環(huán)管、漿液泵，循環(huán)泵、除塵設備內(nèi)表面、風機機殼及葉片上。

關鍵詞：脫硫塔工業(yè)鍋爐脫硫除塵器防腐涂料除塵器

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