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自力式壓力調節(jié)閥 ZZYP-16C調節(jié)閥DN100自力式調節(jié)閥自立式蒸汽調節(jié)閥產品介紹 自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產品
自力式壓力調節(jié)閥 ZZYP-16C調節(jié)閥 DN100自力式調節(jié)閥 自立式蒸汽調節(jié)閥
產品介紹 自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產品。自力式調節(jié)閥的 特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。 自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：2001(單座自力式壓力調節(jié)閥);2003(套筒自力式壓力調節(jié)閥);2004(雙座自力式壓力調節(jié)閥)。用戶可根據工況(壓差、溫
自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產品。自力式調節(jié)閥的 特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。
自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：2001(單座自力式壓力調節(jié)閥);2003(套筒自力式壓力調節(jié)閥);2004(雙座自力式壓力調節(jié)閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。
自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～5500C)。2000型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。
2000型自力式壓力調節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節(jié)簡易，因而它用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))。
結構與原理
2000型自力式壓力調節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成，其結構見圖一。
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。
如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。其作用原理如下：介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。
如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。
主要技術參數及性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
額定流量 | 5 | 8 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | ||||||
額定行程 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||||||
公稱通徑DN(mm) | 20 (或G3/4’’) | |||||||||||||||||
閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||
額定流量 | 5 | |||||||||||||||||
公稱壓力PN | Mpa | , , ,() /, , | ||||||||||||||||
Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | |||||||||||||||||
Lb | ANSI: Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||||||
壓力 | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 | |||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||||||||
調節(jié)精度 | ±5-10(%) | |||||||||||||||||
使用溫度 | -60～350(0C) (低于-60特殊設計) 350～550(0C) | |||||||||||||||||
允許 泄漏量 | IV級（硬密封 ） VI級（軟密封） ( JB/T 11049-2010) | |||||||||||||||||
減壓比 | ～10（ 超過此范圍特殊設計） | |||||||||||||||||
訂貨須知
閥 門 型 號 | 閥 門 名 稱 | ||
公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(Mpa) | √ |
壓力調節(jié)范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ |
執(zhí)行機構型式 | 介質工作溫度 | √ | |
額定流量系數 | 介質狀態(tài) | √ | |
閥前 壓力 | √ | 閥后 壓力 | |
流量 | 液體粘度 | ||
材質：閥體 | 泄漏量等級要求 | ||
工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
法蘭面距(mm) L | 法蘭執(zhí)行標準 | ||
所 配 附 件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
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