簡(jiǎn)要描述：六羥甲基三聚氰胺新型帶式烘干機(jī)項(xiàng)目概述羥甲基經(jīng)酸催化即成醇及醚、酸與酯。將三聚氰胺在過(guò)量的溶液中，于弱堿性條件下加熱制取。低毒，*。用作建筑涂料、汽車(chē)膠粘劑原料，如：橡膠粘合劑A及膠的中間體。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，它的用途越來(lái)廣泛。

詳細(xì)介紹

六羥甲基三聚氰胺新型帶式烘干機(jī)

六羥甲基三聚氰胺新型帶式烘干機(jī)項(xiàng)目概述

羥甲基經(jīng)酸催化即成醇及醚、酸與酯。將三聚氰胺在過(guò)量的溶液中，于弱堿性條件下加熱制取。低毒，*。用作建筑涂料、汽車(chē)膠粘劑原料，如：橡膠粘合劑A及膠的中間體。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，它的用途越來(lái)廣泛。

原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

特點(diǎn)

①可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得良好的干燥效果。

②設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

③操作靈活，濕物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，干燥過(guò)程在密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞務(wù)條件較好，避免粉塵的外泄。

④干燥物料隨同傳送帶移動(dòng)時(shí)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，具有基本相同的干燥時(shí)間，對(duì)于物料色澤變化或含率要求均勻的某些干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)，非常適合，此外，物料在設(shè)備里受到的振動(dòng)和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。

⑤不僅可以對(duì)物料進(jìn)行干燥，有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行培烤，熟化或冷卻等處理操作。

⑥的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。

⑦結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)，可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。

公司介紹：

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國(guó)內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一，位于常州市東青開(kāi)發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年，1993年與美國(guó)東尼貿(mào)易公司合作，引進(jìn)美國(guó)*的技術(shù)和管理，同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心，是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。

作為干燥行業(yè)的，公司憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的售后服務(wù)、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念，產(chǎn)品已遍及全國(guó)及世界各地，贏得了海內(nèi)外的*好評(píng)。被眾多世界500強(qiáng)企業(yè)納入其干燥設(shè)備供應(yīng)商和優(yōu)質(zhì)合作伙伴，如：日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國(guó)圣戈班、美國(guó)USA MeadWestvaco、美國(guó)強(qiáng)生、瑞士雀巢、中國(guó)兵器、、武鋼集團(tuán)、聯(lián)邦制藥、金嗓子集團(tuán)、華北制藥等。

技術(shù)規(guī)格

型號(hào)		DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2-8	DW-2-10	DW-2-20
單元數(shù)		4	5	4	5	4	5	10
帶寬(m)		1.2		1.6		2
干燥段長(zhǎng)(m)		8	10	8	10	8	10	20
鋪料厚(mm)		10-80
蒸汽耗量 (kg/h)		120-300	150-375	150-400	180-500	180-500	225-600	450-1200
干燥強(qiáng)度 kg/h		60-160	80-200	85-220	100-260	100-260	120-300	240-600
設(shè)備總功率 (kw)		11.4	13.6	14.6	18.7	19.7	24.5	51
	長(zhǎng)(m)	9.56	11.56	9.56	11.56	9.56	11.56	21.56
外形尺寸	寬(m)	1.49	1.49	1.9	1.9	2.32	2.32	2.32
	高(m)	2.3	2.3	2.4	2.4	2.5	2.5	2.5
總重 kg		4500	5600	5300	6400	6200	7500	14000