高壓燃氣鍋爐簡介:
高壓燃氣鍋爐是向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體,現(xiàn)在已經(jīng)廣泛利用。
高壓燃氣鍋爐原理:
高壓燃氣鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料,在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量,加熱鍋內(nèi)的水,并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋(鍋筒)中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高,鍋是密封的,水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力,嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的,作為一種能源廣泛使用。
高壓燃氣鍋爐的清洗:
鍋爐經(jīng)過長時間運行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,這些問題的出現(xiàn),由于垢的產(chǎn)生,使得傳熱性變差,以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差,使得金屬過熱,在鍋爐壓力作用下,爐管發(fā)生鼓包,甚至爆炸;傳熱性變差,使得燃料消耗增加,運行費用上升,鍋爐壽命縮短。因此,鍋爐結(jié)垢后,應(yīng)采取必要的方法除垢 。
方法:
鍋爐清洗分為機械清洗和化學(xué)清洗,機械清洗是人工的,高壓水槍清洗!化學(xué)清洗是酸清洗,須找有資質(zhì)的廠家,須有資格證書的 環(huán)保單位都可以。
為使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運行,就須對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進行專門的化學(xué)藥物處理:清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理:
1、化學(xué)清洗:加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面;
2、日常養(yǎng)護:加入鍋爐阻垢劑,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
鍋爐的清洗分兩部分,一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗,即對鍋爐水進行水質(zhì)處理
高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì),通過專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。對清洗對象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進行地切削、破碎、擠壓及沖刷以達到清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物,如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂,采用高壓水射流清洗設(shè)備進行清洗,都能將其清除,顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑,使用安全、環(huán)保。
鍋爐空預(yù)器、水冷壁、過熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高,鍋爐效率下降,引風(fēng)機電耗增多;堵塞嚴(yán)重將造成風(fēng)機拉不起負壓,爐膛氧量不夠,鍋爐被迫停運。采用高壓水射流技術(shù),清洗效果非常明顯。
設(shè)備由高壓水泵,進水軟管、高壓槍桿、專用噴頭等組成。
清洗工藝:自來水經(jīng)高壓泵加壓至50~100Mpa后,經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機構(gòu),高壓水由噴頭射出后形成一束細而又具有強大打擊能力的高壓水射流,其出口速度可高達380m/s,將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。
該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對被清洗設(shè)備無腐蝕、效果明顯等特點,是一種行之有效而省時省力省錢的好方法,尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。一般可降低排煙溫度4~12度,提高主、再熱蒸汽溫度0.5~5度,降低引風(fēng)機電耗,并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患,對機組安全、經(jīng)濟運行非常有幫助。
高壓燃氣鍋爐技術(shù)參數(shù):