該設備采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥，逐條布袋噴吹技術，能夠從含有大量超細微粉塵（顆粒≤5μm，含量≥70%以上）高濃度（1300g/Nm 3）的氣體中，把99.99% 的粉塵收集下來，該收塵器具有國內(nèi)水平，其主要技術屬創(chuàng)，目前在國家新的環(huán)保標準條件下，不僅廣泛用水泥廠的粉塵治理，而且廣泛應用于非金屬礦微粉深加工領域，在電力，化工，冶金，鋼鐵等行業(yè)也廣泛應用。

濕法電除塵器主要是為煤炭干燥系統(tǒng)的配套設備而研發(fā)的除塵設備，通過高速水流與含粉塵的空氣充分接觸，除塵率高達95%-99%，該設備投資比較少，占地面積也不大，而且特別適合處理高溫、高濕和有爆炸危險的氣體除塵。

技術特點

根據(jù)炭素行業(yè)的粉塵性質(zhì)（無化學腐蝕性、常溫）故可選擇風量處理能力大，粉塵濃度適應性較強的ＦＭＱＣ型離線脈沖式布袋除塵器，該設備具有除塵效率高，處理風量度大，性能穩(wěn)定等優(yōu)點其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為分室結(jié)構(gòu)，各室之間加了離線閥，可實現(xiàn)在不停機的情況下進行檢修，更換濾袋等，其控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC控制，具有參數(shù)設定方便，操作簡單，運行穩(wěn)定等優(yōu)點，其系統(tǒng)運行后可實現(xiàn)自動運行，從而減少工人開支，提高企業(yè)效益。

設備內(nèi)部水位可調(diào)節(jié)，自動化程度高，使用后內(nèi)部清洗簡單，維護方便，是烘干機的配套除塵設備。

炭素廠除塵器需要除塵的揚塵點主要有：
1、破碎機及振動篩工作時大量粉塵外溢。

2、成品炭素下料點無除塵設施無圍擋，物料粒徑細微，落料點距底面之間存在落差，下料時產(chǎn)生大量揚塵。

3、鏟車上料點無任何除塵設施，在工作時，主要物料為炭素粉末，粉塵粒徑細微，卸料點與下部受料點之間落差大，粉塵會在車間彌漫飄散。

尤其是鏟車上料點，由于其一次性操作的物料多，粉塵會隨物料下落過程中產(chǎn)生大量揚塵。

以上幾點揚塵均會致使車間內(nèi)粉塵飄散，彌漫。整個車間內(nèi)到處烏煙瘴氣，既影響工人身心健康，又造成原材料大量損失。

工藝流程

考慮到管網(wǎng)的收塵工藝，所有管網(wǎng)材料需采用Q235A鋼板制成，局部加耐磨襯處理。施工時管道需按吸塵口處的風量進行設計管道，尺寸依次遞增或縮減，所有支管和主管聯(lián)接處需用45。或30。彎頭連接，上降低管網(wǎng)的運行阻力，風管的各個進口均設風量調(diào)節(jié)閥門，來隨時調(diào)節(jié)管網(wǎng)的風量平衡，風機的進出風口均設軟聯(lián)接，避免風機的震動的傳給煙筒和設備，風機安裝后底部均加減震，上降低風機的震動。風機的入口處設蝶閥，由電動執(zhí)行器來操作完成開關，即在風機停止后蝶閥自動關閉，風機重新啟動后延時一定時間自動打開，從而保證風機電器及電機的安全，防止燒毀。

關鍵詞：脈沖閥除塵器布袋除塵器烘干機破碎機

其他推薦產(chǎn)品更多>>